内蒙包头市铝含量85的二级高铝砖耐火度-中天锐能公司_吕梁烘箱

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a.粘土质耐火泥浆：粘土质耐火泥浆采用硬质粘土熟料作为基料，以软质粘土或化学结合剂结合。主要应用于高炉、热风炉等用粘土砖砌筑的炉体接缝和修补。根据gb/t14982-1994的规定，粘土质耐火泥浆按al2o3含量和粘结强度分为两类5个牌号。即普通粘土质泥浆4个牌号：nn-30、nn-38、nn-42、nn-45a，磷酸盐结合粘土质耐火泥浆1个牌号nn-45b。

b　高铝质耐火泥浆：高铝质耐火泥浆主体材料选用高铝熟料、结合剂用软质粘土或化学结合剂。根据所砌筑部位的砌体成分和使用要求决定al2o3含量。可广泛用于高铝砖砌筑的各种工业炉窑。在高炉的炉底、炉缸、炉腹、炉腰等部位得到广泛应用，在热风炉上用于砌筑炉顶、蓄热室、燃烧室等。根据gb/t2994-1994的分类规定，高铝质耐火泥浆按al2o3含量和粘结强度分为8个牌号。即普通高铝质耐火泥浆3个牌号：ln-55a、ln-65a和ln-75a，磷酸盐结合高铝质耐火泥浆5个牌号：ln-55a、ln-65b、ln-75b、ln-85b和gn85b。

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耐火浇注料在使用过程中应注意以下四个关键环节，即拌合、浇注、养护、烘烤。其中任何一个环节出现问题，都可能会导致产品性能下降或使用失效。

1、拌合拌合分为机械拌合和人工拌合。目前行业内均采用强制式或砂浆搅拌机拌料，不使用人工拌合。设备和工具：强制式或砂浆搅拌机、水桶、磅秤、振动棒、工具锨、手推车等。施工用水量以该批次产品质检单表明的用水量为标准，严格按照标准执行，做到准确计量。拌合：先干拌后湿拌。

2、浇筑浇筑料施工前必须检查锚固件是否焊牢，500℃以上部位要采用耐热抓钉。锚固件表面应涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料带包裹，以缓冲受热后的膨胀力，并将模具内杂物清除。新拌合好的浇注料应迅速进行浇注，一般应在20min以内浇注完毕。将拌合好的浇注料倒入模具内，并及时用振动棒插入振捣，振捣要均匀。待浇注料表面翻浆有气泡排出，表面呈浆状时在移动振动棒，移动速度为1-2m/min，拔出振动棒时速度要慢。

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耐火砖会发生裂损的原因

1、温度差应力

烤窑时，在耐火砖内部出现一定的温度差，产生应力。

2、晶型转变应力

在升温的过程中会发生晶型转变，如果晶型变化过快，产生的应力过大时，也会产生普通耐火砖的开裂。

3、机械应力用于普通耐火砖上的机械负荷过大使它产生非弹性变形而导致破坏。

在使用过程中裂损主要发生在烤窑阶段。烤窑时，铝含量85的二级高铝砖耐火度，产生各种应力，如果应力超过耐火材料允许的强度时，将出现裂纹。

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