山西中天锐能耐火材料有限公司提供吉林耐火材料-刚玉耐火材料-中天锐能。
山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,吉林耐火材料,先后开发生产出高炉,耐火材料厂家,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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高铝质耐火材料的矿物组成,随着原料中al203的含量不同而不同。一般根据高铝砖中al203含量的不同,可分为三级高铝砖:一级含al203大于75%;二级为75—60%;三级为60—48%。因此,根据高铝砖的化学成分和矿物组成不同,高铝砖又可分为莫来石砖、莫来石一刚玉砖、刚玉一莫来石砖和刚玉砖。根据a1203和sio2含量的不同,耐火材料报价,结合al203-sio2系统状态图可以看出,三级高铝砖在高温下稳定的矿物为莫来石,而多余的硅酸则和原料中的低熔点杂质组成硅酸盐玻璃。在高温下,这些物质就变为液相。同时,从图中可看出,其生成液相的温度约为1800℃,耐火材料厂家,但实际上由于低熔点杂质的存在,其液相出现的温度要比此温度低。二级高铝砖则因其化学成分逐渐接近莫来石的成份(al203 72%,sio2 28%),砖中液相的数量逐渐减少,其高温稳定矿物除有莫来石外,若含a1203较高,则可出现刚玉。a1203含量大于75%的一级高铝砖,其主要矿物为刚玉和莫来石。
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影响高铝砖固相反应的因素很多,而主要的有晶格结构、温度,颗粒度以及杂质介入等因素。凡晶格结构疏松的晶体,容易进行固相反应。以氧化铝来说,α-al2o3晶格结构致密,与mgo合成为镁铝尖晶石(mgo·al2o3)时,需要在920℃的温度下,才发生合成反应;而晶格疏松的γ-al2o3,在700℃时即开始合成反应。颗粒越细,比表面积越大,有利于加速反应。---的杂质起着熔剂作用,对活化晶格有利,也可促进固相反应。
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各种耐火砖的荷重软化温度及高温耐压强度
耐火砖的荷重软化温度是耐火砖在一定的重负荷和热负荷共同作用下达到某一特定压缩变形时的温度,是对耐火砖以恒荷重持续升温法所测定的高温力学性质,表征耐火砖。抵抗重负荷和高温热负荷共同作用而保持稳定的能力。
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