山西中天锐能耐火材料有限公司提供内蒙乌兰察布低蠕变刚玉耐火高铝砖-中天锐能公司。
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耐火可塑料通常采用al2o3-sio2系骨料,选择骨料时主要考虑材料的体积稳定性,一定的吸水率并能与胶结材料---烧结,如粘士熟料、烧结氧化铝、电熔氧化铝等。结合粘士通常是可塑料的重要原料,直接影响可塑料性能,除要求其可塑性和结合性---以外,还应重视粘土的烧结性能和碱含量指标。可塑料中掺有 一定数量的生粘土,用它砌筑的炉体干燥时产生收缩,加热冷却后还会进一步收缩,如果收缩量过大就会造成炉体损坏。高温下的二次莫来石化引起的体积膨胀,不能抵消生粘土造成的收缩,因此常在可塑料中加入适量的膨胀性材料,如蓝晶石细粉。
蓝晶石在1300℃开始分解形成莫来石和石英时,急剧产生10%~12%的 体积膨胀,借以抵消可塑料基质部分的高温收缩。但干燥收缩仍然存在,所以加入适量的超细瘠性原料,如石英、电熔氧化铝等细粉,代替部分粘土,这既对减小收缩有利,还可提高高温负荷性能。
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调试耐火砖原料有哪些原则?
1.铺设前,应对各种耐火泥浆原料进行耐火砖预试验和预铺设,并确定不同泥浆原料的粘结时间、初凝时间、稠度和用水量。
2.应使用不同的仪器准备不同的泥浆材料,并及时清洗。
3.用清水配制不同的泥浆,准确称水,混合均匀,按要求使用。对于在耐火砖,制备的液压和气动泥浆,不应添加水,初凝泥浆不能再使用。
4.搅拌泥浆时,注意规定的困料时间,可随意调整。配制好的泥浆不能随意用水稀释。由于这种泥浆具有腐蚀性,请不要直接接触金属外壳。
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空心耐火砖成型操作中的注意事项?
1、安装模具时,必须使机口、芯具、机头中心与螺旋轴中心对正,否则将造成坯条烂角、弯曲等弊病;
2、应检查芯头位置是否正确,芯头端面是否平齐,一般要求芯头端面回缩机口内1~2mm;
3、开机时的泥料要求软一些,低蠕变刚玉耐火高铝砖,当坯料进入芯具坯条成型情况---后,调整坯料成型水分直至坯条软硬合适;
4、成型时,要经常对泥条挤出速度是否平衡进行检查。检查的方法是把机口处外露的泥条切断,切齐,然后套上按等距离排好的钢丝网,开机挤出100~200mm泥条,停机测量被窑炉分割开的小泥条长度是否一致,从中可看出速度快慢的部位,以便及时进行调整。一般地说应要求砖的四角泥料稍快些,这是因为四角摩擦阻力大,往往容易发生角裂等毛病。
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