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烘烤后高铝浇注料出现裂缝是不是正常现象?这是什么原因呢?
通常,烘炉结束后,经过工程验收,窑炉就可以正常运转,高铝浇注料在使用温度范围内也能达到自身的性能。烘炉后高铝浇注料产生裂缝的原因主要有三个:高铝浇注料在湿混合搅拌时,没有控制好加水量,加水过多导致浇注料粘结力度不够,从而造成浇注料脱落的现象,加水过少,也会---降低浇注料的性能,因此要严格地控制。
高铝浇注料养护时,养护时间不够,导致成型的浇注料强度不能达到,通常温度较高时,浇注料的养护时间是24小时,而较冷的冬季则浇注料养护时间为48小时,浇注料的养护时间为48小时,温度较低时也会增加少量促凝剂。浇注料烘炉时,升温过快。烘炉过程中浇注料时,必须控制锅炉升温曲线。烘炉过程中,含铝量高的高铝砖批发价格,施工人员常根据锅炉实际情况制定烘炉曲线,在烘炉过程中严格控制升温温度,避免出现急速升温急速降温现象。
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通过这一段时间的了解,相信大家对耐火砖已经是不陌生了,但对于想进一步了解本产品的相关知识的客户来说这些内容还是不够的。今天小编就将关于耐火砖方面的知识与大家分享一下。
耐火砖的烧成过程主要是高岭石不断失水分解生成莫来石(3al2o3·2sio2)结晶的过程。耐火砖中的sio2和al2o3在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐,包围在莫来石结晶周围。烧制过程中高温一般控制在1350℃至1380℃,适当提高低气孔粘土砖烧成温度(1420℃),耐火砖收缩略有增加,从而使耐火砖的密度稍有增加,低气孔率得以降低。
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耐火材料抗热冲击的性能要由下列主要因素决定:
(2)热冲击的程度,温度变化的程度,耐火材料和周围热的移动条件以及它们随时间变化的情况;
(3)耐火砖本身的性质,诸如机械性质以及热性质等;
(4)耐火砖的几何形状;
(5)外力的影响,热膨胀的限度(因为耐火材料在使用过程中受到像墙面那样的结构体的使用条件)。
在这些因素中,第2项是决定耐火材料能否经受住热冲击在其内部产生热应力的主要因素。
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