内蒙乌兰察布铁水包炉衬砌筑用刚玉耐火高铝砖-中天锐---材_吕梁烘箱

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高铝耐火砖是铝含量大于48%的耐火制品，高铝砖的耐火度和荷重软化温度均高于粘土砖，抗渣蚀性能较好，但热稳定性不如粘土砖。高铝砖的致密度高，气孔率低、耐磨。一些炉型的炉头和炉底部位，用高铝砖砌筑效果较好；但是如果是炭素炉用特定粘土砖，用高铝砖反而不合适，因为高铝砖在高温下易产生卷边翘角。

高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可---90~95%，铁水包炉衬砌筑用刚玉耐火高铝砖，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如ⅰ、ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。高铝砖的用途有很多，常用于砌筑高炉、鼓风炉、反射炉、热风炉、电炉炉顶、回转窑内衬。此外，高铝砖也被广泛用来做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但是高铝砖的价格比黏土砖要高，所以能用粘土耐火砖就能达到要求的地方还是选择黏土耐火砖。

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耐火砖耐磨是它的天赋，它能抵抗固体、液体和灰尘气流对其语言机器的磨损。在很多情况下，其口头上由机穿转用的危机往往非常紧迫，它总是是由其就业口头花费的直接起因。那么，耐火砖耐磨性主要取决于哪些因素呢？让我们一起来了解一下吧。

耐火砖的耐磨性取决于它的成分和结构。当它的成分是由简单晶体组成的致密多晶时，它的耐磨性主要取决于组成彩瓷的矿物晶体的硬度。

矿物晶体非各向同性时，晶粒尺寸小，材料耐磨性高。当材料由多相组成时，其耐磨性直接与材料的体积密度或孔隙率有关，也与各成分的内聚强度有关。因此，对于室温下的某一种耐火砖，其耐磨性与其抗压强度成正比，烧结后的砖具有---的耐磨性。

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高炉内衬侵蚀---的地区，其侵蚀程度历来是决定高炉一代寿命的依据。早期的炉底因无冷却，大多采用单一的陶瓷质耐火材料，因此热应力使砌体产生裂缝，铁水渗透入缝而使炉底砖漂浮是破损的主要原因。现在---的炉底结构(陶瓷杯、交错咬砌等)和冷却，以及高棕刚玉、灰刚玉砖和碳质微孔、热压砖的使用，---地延长了高炉炉底寿命。

但是铁水对炭砖的渗透溶蚀、碱金属对炭砖的化学侵蚀、热应力对炭砖的破坏、co2和h2o对炭砖的氧化仍然是威胁炉底、炉缸寿命的重要因素，而出铁时的铁水环流运动对炉缸砖衬圆周上的机械冲刷和溶蚀是炉缸损坏的首要因素。

这部分的耐火材料采用导热性高、抗渗透性高、抗化学侵蚀性高、气孔率低、孔径微小的热压小块炭砖、微孔炭砖、热压半石墨炭砖以及用在陶瓷杯上的棕刚玉或灰刚玉砖等。在很长一段时间内，中小高炉使用电煅烧煤制成的自焙炭块也取得了---的效果。

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