山西中天锐能耐火材料有限公司提供中天锐能公司-辽宁省鞍山市高炉炉底用lz-80的二级高铝砖耐火度。
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耐火浇注料的烘烤
烘烤是影响耐火浇注料使用性能为直接和关键的因素。烘烤是为了排除较多的游离水和化学结合水。烘烤恰当,可以提高耐火浇注料的使用寿命;但若烘烤不当,升温过快,会因水分排除不顺畅导致耐火浇注料产生裂纹、剥落甚至爆裂事故。许多企业就是为了尽快投料盲目缩短烘烤时间而发生耐火浇注料炸裂事故,反而拖延了投料时间。>;烘烤所遵循的升温制度是根据耐火浇注料种类、厚度并参考在加热过程中某些晶型转化等因素综合考虑制订的。一般来说,低温阶段,慢升温并应具有较长的保温时间。
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耐酸耐火浇注料 :用于配置耐酸耐火浇注料的骨料主要有硅石、铸石、蜡石、安山岩、辉绿岩等。几种常用的原材料的耐酸度(重量法测,%)为:铸石98%,硅石大于97%,粘土熟料92%~97%,蜡石92~96%,安山岩大于94%。选用何种原材料根据使用条件而定。但采用硅石时必须注意石英在加热时有多晶转变,在转变过程中会产生体积变化(膨胀),因此好采用废硅砖料取代部分硅石原料作集料,配置此浇注料的粉料主要采用硅石粉、铸石粉、瓷器粉、高硅质粘土熟料粉等,高炉炉底用lz-80的二级高铝砖耐火度,其中铸石粉是采用较多的耐酸粉料。
结合剂水玻璃应采用m高些的水玻璃,以降低水玻璃带进的na2o量,提高耐酸性,一般采用模数为2.6-3.2,密度为1.38-142,g/cm3的水玻璃溶液。可作为水玻璃促凝剂的化合物较多,包括有含---合物(如、---、氟钛酸的碱金属盐)、酯类、酸类(如)、金属氧化物(如铅、梓、钡等氧化物),以及碳酸气(co2)等,但广泛采用的是钠(na2sif6),使用方便,易于控制凝结硬化时间。
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耐火材料抗热冲击的性能要由下列主要因素决定:
(2)热冲击的程度,温度变化的程度,耐火材料和周围热的移动条件以及它们随时间变化的情况;
(3)耐火砖本身的性质,诸如机械性质以及热性质等;
(4)耐火砖的几何形状;
(5)外力的影响,热膨胀的限度(因为耐火材料在使用过程中受到像墙面那样的结构体的使用条件)。
在这些因素中,第2项是决定耐火材料能否经受住热冲击在其内部产生热应力的主要因素。
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