山西中天锐能耐火材料有限公司提供辽宁省辽阳市高炉炉底用lz-80的矿热炉用高铝砖-中天锐---材。
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高炉炉底用lz-80的矿热炉用高铝砖打灰操作留意事项：
1）不管是用瓦刀仍是用大铲打灰，总的原则是能使灰浆饱满（砌完后掀开，用百格网查看，其空地率不---10％），挖取泥浆的多少应依据砖面巨细及灰缝厚度而定，不宜太多或太少，应能---灰缝厚度，高炉炉底用lz-80的矿热炉用高铝砖，并且操作方便。
2）灰桶内的泥浆应常常拌和，以使泥浆混合均匀，方便使用。不要沾污泥桶内的边际，桶边的泥浆应刮进桶内。
3）打灰时尽可能在泥浆桶的上面进行，要比规则的砌缝厚度稍厚一些，在耐火砖面上均匀涂改泥浆。打灰时不要让大铲在耐火砖上磕碰冲突，要滑润地涂改。
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耐火砖的烧成工艺过程包括装窑、烧窑和出窑三道工序，对于其成品有着很大的影响，因此工艺过程中的每一步都要严格对待。
装窑：砖装窑的技术指标有装窑密度(t/m3)、有效断面积(%)、加热有效面积(m2/m2)等。制品在窑中的加热速度与有效断面积、加热有效面积和加热的均，匀性有关。
烧窑：烧窑操作按着已确定的烧成制度进行。对间歇窑来说，烧成都要经过升温、保温、降温3个阶段，而连续式窑炉则只须保持窑内各部位的温度和推车制度。烧成过程中为了---烧成温度制度和烧成气氛，还应注意保持窑内的压力制度。为了---制品的均匀性和稳定性，应尽量消除和降低窑内温差。
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耐火砖出现溶洞的原因？
1.耐火砖耐火性：耐高温使用时不熔化。如果耐火性不高，在使用过程中，由于长期的高温作用，会在砖中产生大量的液相，这将导致所有砌体因熔化而破坏。耐火性取决于原料的化学矿物组成、原料的颗粒组成和工业液相的粘度。
2.粘土耐火砖荷载软化温度：荷载软化温度与窑炉高温下的结构强度有关一般用2kg/cm2耐火砖砖的静荷载作用引起一定变形的温度来表示。玻璃相少、结晶网络结构和孔隙率小的砖在作用载荷下软化温度较高
3.常温抗压强度表明，耐火砖的结构强度及其承受静荷载的能力与砖抵抗作用冲击和作用摩擦的能力有很大关系。强度的抗压强度取决于产品密度、原材料成分和烧结程度等因素。
4.孔隙率：孔隙率与抗渣侵蚀性有很大关系。抗渣侵蚀主要取决于耐火材料的化学性能。粘土砖是一种酸性耐火材料。增加al2o3含量可以提高酸碱渣的耐蚀性。由于化学性质相同的材料孔隙率较高，砖与矿渣的接触面积会较大，使矿渣能通过孔隙渗入砖内，抗矿渣侵蚀能力降低。粘土耐火砖的孔隙率取决于同一产品的颗粒组成、堆积密度和烧结程度。
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