山西中天锐能耐火材料有限公司提供中天锐能-陕西铜川铝含量85的二级高铝砖耐火度。
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耐火砖会发生裂损的原因
1、温度差应力
烤窑时,在耐火砖内部出现一定的温度差,产生应力。
2、晶型转变应力
在升温的过程中会发生晶型转变,如果晶型变化过快,产生的应力过大时,也会产生普通耐火砖的开裂。
3、机械应力用于普通耐火砖上的机械负荷过大使它产生非弹性变形而导致破坏。
在使用过程中裂损主要发生在烤窑阶段。烤窑时,产生各种应力,如果应力超过耐火材料允许的强度时,将出现裂纹。
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高铝砖耐火砖成型是采用300t以上自动压砖机成型。由于成型磨具、布料不均、操作和压力等原因也会造成的裂纹,成型中出现的裂纹规律性强,裂纹的---、位置方向基本一致。不同砖型和压制,一些带孔、舌、槽或拐角的模具结构设计不合理,舌槽较多且多模帮面上不易成型,出模后很容易产生裂纹。模具设计不合理,缺少排气槽、排气孔,铝含量85的二级高铝砖耐火度,成型出模时也会出现裂纹。还有成型时每一锤过重,气体没排完,一小部分气体会导致高铝砖层裂。而且内部出现的是横向裂纹。
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铝含量85的二级高铝砖耐火度的衬施工方法:将钢包放到砌包坑中,放平、放稳,钢包与坑壁之间的空间用5mm厚的防滑钢板或厚木板覆盖,便于操作。
钢包放好后开始砌筑包衬衬,在包底先铺一层20mm的耐火纤维板
浇注包底层:计算用量后,将料倒进搅拌机中进行搅拌,干混时间1~2分钟,湿混时间2~3分钟,将搅拌好的浇注料置于包底上,用振动棒稍加振动,厚度达到设计要求(包括纤维板),抹平表面,平整度≤3mm。浇完后养护4小时。
包底养护结束后,即可砌筑包底。包底砌好后,按规定的底层内直径砌筑层熔池砖,连砌3层后,在包壁周围摆贴纤维粘,并用层自流浇注料浇注圆周,并用铁棍或钢钎把料捣实。然后继续砌筑工作层3-4层,再贴纤维板,浇注层。依次进行。注意:要防止把纤维板裹到浇注料中。
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