中天锐能-辽宁省辽阳市热风炉格子砖熔炉用高铝砖_吕梁烘箱

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高铝砖的使用方法

1、重要部位和外形复杂部位的衬里应---行预砌筑。对结构复杂且耐火砖加工量大的衬里可考虑改为浇注料衬里。

2、砖衬中留设的外露金属件，包括托砖板、挡砖板等部位要用异形砖、浇注料或耐火纤维封闭起来。不得将其在使用中直接暴露在热窑气中。

3、锚固砖是砌体的结构砖，要按设计规定来留设，不得遗漏。挂孔周围不得使用有裂纹的锚固砖。

金属挂勾件要放平挂实。挂孔与挂钩不能卡死，所留间隙可用耐火纤维填实。

4、耐火砖衬中的膨胀缝，须按设计留设，不得遗漏。膨胀缝的宽度不宜出现负公差，缝内不得留有硬块杂物。

并用耐火纤维将缝填满，要避免外满内空的现象。隔热层中一般可不设膨胀缝。

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提高耐火材料抗蠕变性，主要通过以下三种途径：

1、纯化原料：提高原料的纯度或对原料进行提纯，尽量减少低熔物和强熔剂等杂质成分(如，热风炉格子砖熔炉用高铝砖，粘土砖中的na2o、硅砖中的al2o3、镁砖中的sio2和cao等)的含量，从而降---品中的玻璃相含量(这是提高该性能的方法)。

2、强化基质：引入“逆蠕变效应”物质。如在高铝砖配料中引入一定尺寸的石英颗粒，高铝砖在高温下使用时，其中石英sio2和高铝原料中的al2o3持续发生莫来石的合成反应，反应过程伴随有一定程度的体积膨胀。这种体积膨胀的作用既是“逆蠕变效应”，可以抵消材料蠕变时的收缩变形，从而提高了高铝砖的抗蠕变性能。

3、改进工艺：合理设计配合料的颗粒级配，提高坯体的成型压力，获得高致密度坯体，减少制品中的气孔数量，使制品抗蠕变的有效成分增加;合理制定烧成制度(烧成温、保温时间、加热及冷却速度)，使材料中的---物化反应充分进行，获得需要的物相组成和组织结构。

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耐酸耐火浇注料：用于配置耐酸耐火浇注料的骨料主要有硅石、铸石、蜡石、安山岩、辉绿岩等。几种常用的原材料的耐酸度(重量法测，%)为：铸石98%，硅石大于97%，粘土熟料92%~97%，蜡石92~96%，安山岩大于94%。选用何种原材料根据使用条件而定。但采用硅石时必须注意石英在加热时有多晶转变，在转变过程中会产生体积变化(膨胀)，因此好采用废硅砖料取代部分硅石原料作集料，配置此浇注料的粉料主要采用硅石粉、铸石粉、瓷器粉、高硅质粘土熟料粉等，其中铸石粉是采用较多的耐酸粉料。

结合剂水玻璃应采用m高些的水玻璃，以降低水玻璃带进的na2o量，提高耐酸性，一般采用模数为2.6-3.2，密度为1.38-142，g/cm3的水玻璃溶液。可作为水玻璃促凝剂的化合物较多，包括有含---合物(如、---、氟钛酸的碱金属盐)、酯类、酸类(如)、金属氧化物(如铅、梓、钡等氧化物)，以及碳酸气(co2)等，但广泛采用的是钠(na2sif6)，使用方便，易于控制凝结硬化时间。

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