辽宁省鞍山市掉渣石灰竖窑高铝砖-中天锐---材_吕梁烘箱

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耐火材料抗热冲击的性能要由下列主要因素决定：

（2）热冲击的程度，温度变化的程度，耐火材料和周围热的移动条件以及它们随时间变化的情况；

（3）耐火砖本身的性质，诸如机械性质以及热性质等；

（4）耐火砖的几何形状；

（5）外力的影响，热膨胀的限度（因为耐火材料在使用过程中受到像墙面那样的结构体的使用条件）。

在这些因素中，第2项是决定耐火材料能否经受住热冲击在其内部产生热应力的主要因素。

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高铝耐火砖是铝含量大于48%的耐火制品，高铝砖的耐火度和荷重软化温度均高于粘土砖，抗渣蚀性能较好，但热稳定性不如粘土砖。高铝砖的致密度高，气孔率低、耐磨。一些炉型的炉头和炉底部位，用高铝砖砌筑效果较好；但是如果是炭素炉用特定粘土砖，用高铝砖反而不合适，因为高铝砖在高温下易产生卷边翘角。

高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可---90~95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如ⅰ、ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。高铝砖的用途有很多，常用于砌筑高炉、鼓风炉、反射炉、热风炉、电炉炉顶、回转窑内衬。此外，高铝砖也被广泛用来做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但是高铝砖的价格比黏土砖要高，所以能用粘土耐火砖就能达到要求的地方还是选择黏土耐火砖。

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a.粘土质耐火泥浆：粘土质耐火泥浆采用硬质粘土熟料作为基料，以软质粘土或化学结合剂结合。主要应用于高炉、热风炉等用粘土砖砌筑的炉体接缝和修补。根据gb/t14982-1994的规定，粘土质耐火泥浆按al2o3含量和粘结强度分为两类5个牌号。即普通粘土质泥浆4个牌号：nn-30、nn-38、nn-42、nn-45a，磷酸盐结合粘土质耐火泥浆1个牌号nn-45b。

b　高铝质耐火泥浆：高铝质耐火泥浆主体材料选用高铝熟料、结合剂用软质粘土或化学结合剂。根据所砌筑部位的砌体成分和使用要求决定al2o3含量。可广泛用于高铝砖砌筑的各种工业炉窑。在高炉的炉底、炉缸、炉腹、炉腰等部位得到广泛应用，在热风炉上用于砌筑炉顶、蓄热室、燃烧室等。根据gb/t2994-1994的分类规定，高铝质耐火泥浆按al2o3含量和粘结强度分为8个牌号。即普通高铝质耐火泥浆3个牌号：ln-55a、ln-65a和ln-75a，磷酸盐结合高铝质耐火泥浆5个牌号：ln-55a、ln-65b、ln-75b、ln-85b和gn85b。

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