中天锐能-黑龙江哈尔滨市高炉炉底用lz-80的一级高铝砖厂家

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高铝砖耐火砖在生产过程中，所用的原料含杂质太大，在烧结过程中升温过快或是干燥没处理好，以致产生裂纹。生产中，布料不均，高铝砖砖坯边部与中间部位等的密实不同，坯体在干燥过程中，因四周的密实度低于中间，边部温度高于中间温度而导致边部水分蒸发快，中间水分蒸发慢，形成边部脱水率大于中部的状况，当边部脱水收缩过快时，坯体边部即产生颗粒尺寸、细粉加入量、泥料的混合都会影响高铝砖半成品产生裂纹。

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烘烤后高铝浇注料出现裂缝是不是正常现象？这是什么原因呢？

通常，烘炉结束后，经过工程验收，窑炉就可以正常运转，高铝浇注料在使用温度范围内也能达到自身的性能。烘炉后高铝浇注料产生裂缝的原因主要有三个：高铝浇注料在湿混合搅拌时，没有控制好加水量，加水过多导致浇注料粘结力度不够，从而造成浇注料脱落的现象，加水过少，也会---降低浇注料的性能，因此要严格地控制。

高铝浇注料养护时，养护时间不够，导致成型的浇注料强度不能达到，通常温度较高时，浇注料的养护时间是24小时，而较冷的冬季则浇注料养护时间为48小时，浇注料的养护时间为48小时，温度较低时也会增加少量促凝剂。浇注料烘炉时，升温过快。烘炉过程中浇注料时，必须控制锅炉升温曲线。烘炉过程中，施工人员常根据锅炉实际情况制定烘炉曲线，在烘炉过程中严格控制升温温度，避免出现急速升温急速降温现象。

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