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1.炉渣的化学侵蚀(包括熔炉粉尘的化学侵蚀)。一般是耐火砖熔炼炉炉衬侵蚀的主要因素。
2.炉气的化学侵蚀。主要指高温氧化炉气中逐渐发生的氧化侵蚀。
3.耐火砖之间相互化学侵蚀。如果酸性和碱性耐火砖混合,在高温下接触点会形成易熔化合物,导致两者同时被腐蚀。
4.电化学腐蚀。铜锌电池阳极(锌)。碳耐火砖的电化学腐蚀原理与碳耐火砖相同。在高温熔炼炉(如氧气炼钢转炉)中,当含碳的耐火砖(如焦油粘结砖)与其他混合时,可能形成电池。熔渣相当于电解液,含碳的成为阳极,被碳氧化破坏。
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铝含量85的高铝砖生产厂家凝聚结合一般指,在作用下,尺寸接近的粒子凝聚而进行结合。溶胶结合是凝聚结合的一种形式。溶胶之所以可以作为耐火材料结合剂使用,是基于溶胶-凝胶技术,与混合物搅拌的过程中形成的网络絮凝结构,把耐火物料中的骨料包裹连接起来形成了坯体,从而为溶胶结合的浇注料提供脱模强度。
硅溶胶是二氧化硅胶体均匀分布在水中而形成的胶体溶液,硅溶胶结合就属于溶胶结合。硅溶胶的缩合反应为:-si-oh+ho-si-=-si-o-si-+h2o,形成网络结构,从而提供强度。硅溶胶结合浇注料在混合、中低温强度、烧结性能、体积稳定性、高温强度等方---有明显的优势。但是,常温养护后的硅溶胶结合浇注料脱模强度较低,因此不能广泛使用。
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熔体对铝含量85的高铝砖生产厂家润湿性好,说明它与耐火材料亲和力大,表明熔体易与耐火材料作用或反应,使耐火材料表面受到熔蚀与化学侵蚀。通常,耐火材料的孔隙度都较大,若熔体对耐火材料润湿性好,熔体会沿耐火材料的气孔、裂隙等毛细管通道渗入耐火材料内部。当熔体与晶粒间的二面角为零时,熔体还会沿晶粒间界渗人并分散开,使耐火物颗粒被肢解。
渗入耐火材料内的熔体与耐火材料中组元相互作用,从而形成与原来耐火材料结构和性质不同的变质层当炉内温度发生剧烈波动时,这种变质层就会发生崩裂、剥落,这种崩裂、剥落称为结构剥落。结构剥落不像溶解、冲蚀那样只使耐火砖表面逐渐蚀损;而是几毫米、几十毫米厚的大面积突然剥落。因此,对炉衬寿命危害甚大。
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