中天锐能高铝砖-山东临沂兰山区混铁炉用铝含量80的刚玉耐火高铝砖_吕梁烘箱

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可以根据混铁炉用铝含量80的刚玉耐火高铝砖的不同等级，试验方法可以将温度加热到900℃，然后放入冷水中，反复快速加热冷却，混铁炉用铝含量80的刚玉耐火高铝砖，直到它的表层开裂或出现脱落，重量损失达到砖的20%。当然，它能够承受的快速冷却和加热不能作为快速冷却和加热电阻的指标，因为试验条件与它的实际使用条件完全不同，试验结果只能作为不同等级快速冷却和加热电阻的对比。

在使用它的过程中，经常会遇到温度的急剧变化。它的承受温度快速变化的能力被称为快速冷却和热稳定性。除了熔渣侵蚀，耐火砖服役期间原因损坏的重要因素是温度的快速变化。

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耐火砖的配料应注意下面几个问题：

1、耐火砖配料的化学组成必须满足耐火砖的要求，并且应比耐火砖的指标要求高些，在化组成中有包括对耐火砖主成分的含量、易熔杂质总量和有害杂质的许可量的规定。

2、在目前耐火砖的的生产中一般采用半干压制法，它要求耐火砖的坯料应有足够的结合性，因此在配料中应含有结合成分。

3、耐火砖原料含有成分和酌减成分时，使得原料、配料和耐火砖的化学组成之间出现换算关系。

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耐火砖的耐磨度取决于耐火砖的成分与结构，当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时，其耐磨度主要取决于组成材料的矿物晶体的硬度。硬度高，材料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时，晶粒细小，材料的耐磨性较高。当材料由多相构成时，其耐磨性遥与材料的体积密度或气孔率有直接关系，也与各组分间的结合强度有关。

因此在常温下某一种耐火砖而论，其耐磨性与其耐压强度成正比，耐火砖生产厂家在烧结耐火砖的时候如果考虑到以上的因素那么生产出来的耐火砖其耐磨性也较好。此外，耐火砖的耐磨性与使用时的温度有关，有的耐火砖如高铝砖，一般认为它在一定温度下(如在700～900℃以下的弹性范围内)，温度愈高耐磨性愈低，即可认为当温度提高后随着耐火砖弹性模量的增加，耐磨性有所降低。

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