中天锐能高铝砖-河北唐山开平区铁水包炉衬砌筑用三级高铝砖耐火砖

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今天小编就给大家介绍一下关于铁水包炉衬砌筑用三级高铝砖耐火砖的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！

耐火砖，又称火砖，是由耐热陶瓷材料制作的砖，形状跟普通建筑用砖类似，因此常用于建筑窑炉和各种热工设备。一方面在高温下不会有化学变化，一般也是热传导较差的材料。因此抗热震性是耐火砖性质比较重要的使用性能之一，那大家知道如何才能加强它的抗热震性能吗？接下来请跟随小编一起来了解一下。

一、耐火砖的组织结构增加其临界颗粒和粗颗粒的数量，能使大部分的热震稳定性---提高。因为大颗粒周围有小裂纹和孔隙存在，在这些部位形成局部结合，当制品内产生热应力时，这些没有被紧密固定的颗粒间发生相互微小的滑动而不开裂。局部消除了一些应力。

二、热膨胀性当温度突变时，耐火砖表面和内部存在温度差，如果制品的热膨胀系数较大，由于温差而产生的热应力也较大，其热震稳定性也相应较差。

三、导热性，导热性越强，即导热系数越大，内外温差越小，温差应力也越小，耐火砖的热震稳定性也越强。

四、弹性性质，耐火砖的弹性越好，即弹性模量越小，缓冲热应力作用的能力越强．制品的热震稳定性也越好。

五、结构强度越大，抵抗热应力作用的能力越强，制品的热震稳定性也越好。

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高炉内衬侵蚀---的地区，其侵蚀程度历来是决定高炉一代寿命的依据。早期的炉底因无冷却，大多采用单一的陶瓷质耐火材料，因此热应力使砌体产生裂缝，铁水渗透入缝而使炉底砖漂浮是破损的主要原因。现在---的炉底结构(陶瓷杯、交错咬砌等)和冷却，以及高棕刚玉、灰刚玉砖和碳质微孔、热压砖的使用，---地延长了高炉炉底寿命。

但是铁水对炭砖的渗透溶蚀、碱金属对炭砖的化学侵蚀、热应力对炭砖的破坏、co2和h2o对炭砖的氧化仍然是威胁炉底、炉缸寿命的重要因素，而出铁时的铁水环流运动对炉缸砖衬圆周上的机械冲刷和溶蚀是炉缸损坏的首要因素。

这部分的耐火材料采用导热性高、抗渗透性高、抗化学侵蚀性高、气孔率低、孔径微小的热压小块炭砖、微孔炭砖、热压半石墨炭砖以及用在陶瓷杯上的棕刚玉或灰刚玉砖等。在很长一段时间内，中小高炉使用电煅烧煤制成的自焙炭块也取得了---的效果。

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