山西中天锐能耐火材料有限公司提供河北唐山开平区掉渣一级二级高铝砖-中天锐能高铝砖。
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耐火浇注料具体使用步骤如下:
1、此浇注料系成品散装料,存放时不得置于露天及潮湿的地方,不得于其它产品混杂堆放。
2、在施工机具和模具准备充分后,视其搅拌机容量加入浇注料,并把其中每袋中的小袋结合剂一块加入,进行干混5-6分钟,然后每袋加入清水13%左右(6.5kg),湿混5-6分钟,方可出机使用。
3、混好的浇注料需在30分钟内浇注完毕。湿混的料放置时间过长其已初凝的浇注料不得使用,因此必须要求模板及振动机具准备好后才能混料。
4、浇注完的衬体需要自然养护,可以覆盖不得洒水。初凝时间3个小时,终凝时间18小时后方可脱模。
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烘烤后高铝浇注料出现裂缝是不是正常现象?这是什么原因呢?
通常,烘炉结束后,经过工程验收,窑炉就可以正常运转,高铝浇注料在使用温度范围内也能达到自身的性能。烘炉后高铝浇注料产生裂缝的原因主要有三个:高铝浇注料在湿混合搅拌时,没有控制好加水量,加水过多导致浇注料粘结力度不够,从而造成浇注料脱落的现象,加水过少,也会---降低浇注料的性能,因此要严格地控制。
高铝浇注料养护时,养护时间不够,导致成型的浇注料强度不能达到,通常温度较高时,浇注料的养护时间是24小时,而较冷的冬季则浇注料养护时间为48小时,浇注料的养护时间为48小时,温度较低时也会增加少量促凝剂。浇注料烘炉时,升温过快。烘炉过程中浇注料时,必须控制锅炉升温曲线。烘炉过程中,掉渣一级二级高铝砖,施工人员常根据锅炉实际情况制定烘炉曲线,在烘炉过程中严格控制升温温度,避免出现急速升温急速降温现象。
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窑炉内衬怎么选用合适的耐火砖呢?
高铝耐火砖生产之前,首先要考虑材质,选择什么材质要看炉子的温度、侵蚀程度和性质。然后再看是轻质和重质的,如果是轻质的,也要看温度再选定用轻质粘土砖或是轻---铝砖,温度大于1300℃的保温层,就要选莫来石聚轻砖或是高铝聚轻砖了,如果直接接触火焰就要选用刚玉莫来石聚轻砖或是氧化铝空心球砖了。
如果是工作层,高铝耐火砖生产的时候就要考虑重质耐火砖,还是先看温度,如果温度在1000℃,不大于1100℃,就选用粘土砖,如果大于1200℃,就要选择高铝砖,当然温度在1300-1350℃,要选择一级高铝砖,1200℃选用二级高铝砖,或是三级高铝砖。1500℃以上就得用刚玉耐火砖了。
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