山西中天锐能耐火材料有限公司提供中天锐能-陕西安康含铝量高的三级高铝砖耐火砖。
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我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、含铝量高的三级高铝砖耐火砖、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。
今天小编就给大家介绍一下关于含铝量高的三级高铝砖耐火砖的相关知识,有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧:
含铝量高的三级高铝砖耐火砖的生产工艺主要包括以下几个方面: 选择符合要求的原材料是生产出合格产品的前提。高是生产高耐火球的主要原料。一是要对矾土熟料进行严格分级,避免掺杂和混和;针对不同等级高铝耐火球的要求,选择不同的原料等级,有利于合理使用原料,精料精配,使产品稳定。 部分铝矾土熟料与粘性土配合共磨细是生产高铝耐火球的重要措施。为提高产品,控制基体中的次莫来石化反应,消除或减弱熟料颗粒表面次莫来石化效应的影响,效果明显。
铝耐火球体的烧成温度与矾土熟料的烧结特性密切相关。使用耐材和一级铝土矿熟料时,由于原料组织结构均匀致密,杂质fe203、tio2含量较高,使坯体容易烧结,烧成温度范围较窄,易产生过烧或欠烧现象,而二级铝土矿熟料由于二次莫来石化的膨胀和疏松作用,需要烧结的坯体较难烧结。高铝质耐火球也可采用相同的烧成温度,1450℃的倒焰窑烧成。
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高铝砖是由铝矾土经过破碎成颗粒、磨成180目以上的粉、按不同比例加入结合剂和水混合,再由摩擦压力机打制成型,再经过干燥排出水分,后经过高温烧结而成。
但是铝矾土的不同,做出来的高铝砖也不同。一般分为一级、二级、三级高铝砖,还有高铝砖等不同---,---不同、原料的不同、烧成的温度也不相同。
高铝砖成型后,有3-10%的水份,一般是机制高铝砖3-4%,手工砖有10%左右的水份,进行烧制前要经过干燥,使水份降低2% 以下,方能进行高温烧结,不然会出现炸裂现象。
公司主要销售含铝量高的三级高铝砖耐火砖产品,欢迎新老客户莅临指导,共商合作!
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有机硅防污技术
高铝砖表面处理剂表面能的大小是表面防污性能中很重要的影响因素。表面能低可以阻止尘埃、微生物、水性物、颗粒等的吸附,在外力作用下易脱附。有机硅具有低的表面张力,可低至21~22mnm,是较为理想和广泛应用在高铝砖表面防水防污处理剂。
有机硅防污处理剂的原理与常用的表面处理剂不同,有机硅表面防污处理剂是通过与结构材料起化学反应,在高铝砖表面上生成一层几个分子厚的不溶性的憎水树脂薄膜,含铝量高的三级高铝砖耐火砖,不但具有憎水抗沾性能而且还能保持瓷砖的正常透气作用。
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