山西中天锐能耐火材料有限公司提供中天锐能公司-山东青岛李沧区混铁炉用铝含量80的隧道窑用高铝砖。
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我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、混铁炉用铝含量80的隧道窑用高铝砖、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。
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耐火砖在窑衬中的使用特点:
(1)耐高温性强。窑内的高温区温度都在1000℃以上,要求耐火砖在高温下不能熔化,在熔点之下保持一定的强度,同时还要有长时问暴露在高温下不变形的特性。即要求耐火砖的高温荷重变形温度要高。
(2)热震稳定性好。在开停窑以及运转状况不稳定的情况下,窑内温度会发生较大变化,这就要求窑内耐火砖的热震稳定性要好,急冷急热时不易发生龟裂或者剥落的情况。
(3)热膨胀---性要好。窑衬的热膨胀系数虽然小于窑筒体的热膨胀系数,但是窑筒体温度一般都在280~450℃,而窑衬的温度一般都在800℃以上,在烧成带其温度超过1300℃。因此窑衬的热膨胀比简体要大,混铁炉用铝含量80的隧道窑用高铝砖,窑衬容易受热膨胀应力造成剥落,所以要求窑衬的热膨胀---性要好。
(4)化学稳定性好。窑内so2、co2等气体、熔渣、碱都会侵蚀窑衬,破坏砖体的组织结构。因此,要求耐火砖要具有---的化学稳定性,抵抗各种化学侵蚀。
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耐火砖出现黑心是怎么回事?黑心是耐火砖生产中容易出现的现象,其特点是:砖表面颜色逐渐变化,由表面黄绿色变为内部灰黑色。如果黑心砖在氧化气氛中再次煅烧,黑心部分可以再次燃烧。
砖中的主要杂质氧化物是氧化铁和氧化钛。从黑心砖在氧化气氛中烧成后已经变白这一事实可以推断,烧成气氛和铁、钛的杂质氧化物是产生黑心的条件。但当铁和氧化钛共存,单独存在时,耐火砖砖的颜色与作用不同。钛离子单独存在时,颜色不明显,砖为浅蓝色,而铁离子单独存在时,砖为橙褐色。
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耐火砖的配料应注意下面几个问题:
1、耐火砖配料的化学组成必须满足耐火砖的要求,并且应比耐火砖的指标要求高些,在化组成中有包括对耐火砖主成分的含量、易熔杂质总量和有害杂质的许可量的规定。
2、在目前耐火砖的的生产中一般采用半干压制法,它要求耐火砖的坯料应有足够的结合性,因此在配料中应含有结合成分。
3、耐火砖原料含有成分和酌减成分时,使得原料、配料和耐火砖的化学组成之间出现换算关系。
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