山西中天锐能耐火材料有限公司提供陕西宝鸡含铝量高的二级高铝砖耐火度-中天锐能公司(商家)。
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今天小编就给大家介绍一下关于含铝量高的二级高铝砖耐火度的相关知识,有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧:
一、二、三级高铝砖有什么区别:
(1)铝含量不同,耐高温性和使用温度不同,如三级高铝砖耐火温度>;1750℃,使用温度在1400℃大约高铝砖耐火温度>;1790℃,使用温度在1550℃以上。
(2)耐压强度和体积密度不同,高铝土矿熟料的原材料水平也不同。高铝土矿熟料根据铝含量分为特殊等、乙级、二级、三级等级,铝含量不同,杂质含量不同,高铝砖的使用性能也不同。生产过程中的成型压力和燃烧温度也不同。铝含量越高,体积密度越高,孔隙率越低,耐压强度越高,耐摩擦性越强。
(3)不同的抗热震性能。由于铝含量的增加,高铝砖强度越高,可长期接触高温火焰或溶液,但不适合频繁温度变化或间歇操作,因为温度波动会导致高铝砖表面在冷热应力作用下开裂,破坏高铝砖的使用寿命。因此,铝含量越低,抗热冲击性越高。在高铝砖中,三级高铝砖具有优异的抗热冲击性能。
公司从事含铝量高的二级高铝砖耐火度,如果需要请拨打电话联系我们。
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含铝量高的二级高铝砖耐火度如何防污
1、蜡类、有机涂层和憎水性表面活性剂防污技术:蜡类和有机涂层是较为常用的,高铝耐火砖表面防污处理剂。但效果一直不尽人意。打蜡虽然能防污,但蜡的表面张力较大,在高铝耐火砖表面保持的时间短。而且蜡是一种涂覆性材料,一种不透气的密封剂。
2、含氟低表面能型防污技术:含---合物具有很低的表面能,全烃表面张力低至10mnm。与有机硅的接触角比为110:101,因此具有---良的防污抗沾能力。尽管含---合物的防污性能较好,但因其价格比较昂贵。加之在高铝砖防污技术领域上并不十分成熟,所以当前很少运用---合物防污技术。
3、有机硅防污技术:高铝砖表面处理剂表面能的大小,是表面防污性能中很重要的影响因素。表面能低可以阻止尘埃、微生物、水性物、颗粒等的吸附,在外力作用下易脱附。有机硅具有低的表面张力,可低至21~22mnm。是较为理想和广泛应用在高铝砖表面防水防污处理剂。
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高铝砖生产工艺过程中的细节控制 高铝砖生产控制过程中的结合剂也是重中之重要,比例不能过大,原料拣选后经过破碎、颗粒分级、然后加入合理比例的结合剂和,进行混合搅拌,搅拌一定不能低于10分钟,搅拌时间过短,影响高铝砖成品的光洁度和气孔。
高铝砖经过成型后,经过拣选再进隧道窑进行烧结。一般是结合剂先烧熔,填孔到颗粒上烧结,含铝量高的二级高铝砖耐火度,在温度升高中体密和强度随之增加。从而获得高铝砖的整体性能。但烧成温度是根据高铝砖用不同的原料而定的,铝含量越高烧结温度越高。
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