山西中天锐能耐火材料有限公司提供中天锐能高铝砖-内蒙赤峰市铝含量80的高铝砖生产厂家。
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铝含量80的高铝砖生产厂家的生产工艺主要包括以下几个方面: 选择符合要求的原材料是生产出合格产品的前提。高是生产高耐火球的主要原料。一是要对矾土熟料进行严格分级,避免掺杂和混和;针对不同等级高铝耐火球的要求,选择不同的原料等级,有利于合理使用原料,精料精配,使产品稳定。 部分铝矾土熟料与粘性土配合共磨细是生产高铝耐火球的重要措施。为提高产品,控制基体中的次莫来石化反应,消除或减弱熟料颗粒表面次莫来石化效应的影响,效果明显。
铝耐火球体的烧成温度与矾土熟料的烧结特性密切相关。使用耐材和一级铝土矿熟料时,由于原料组织结构均匀致密,杂质fe203、tio2含量较高,使坯体容易烧结,烧成温度范围较窄,易产生过烧或欠烧现象,而二级铝土矿熟料由于二次莫来石化的膨胀和疏松作用,需要烧结的坯体较难烧结。高铝质耐火球也可采用相同的烧成温度,1450℃的倒焰窑烧成。
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高铝轻质砖的生产工艺。
一、添加可燃物的方法。
可燃物添加法是目前生产轻质耐火砖的常用方法。在泥浆中加入尽、对成型影响小、能获得细小均匀孔隙的可燃物。常用的可燃添加剂有锯末、木炭、硬煤、木绳等含灰量较少的可燃材料。目前也加入了pvc空心球。用这种方法可以生产轻质粘土砖、轻---铝砖和轻质硅砖。由于在烧制过程中加入的可燃材料会燃尽并形成孔隙,耐火砖具有一定的孔隙率和导热系数,这取决于可燃材料的加入量。
二、泡沫法。
抛砖法主要用于生产轻---铝砖。先,铝含量80的高铝砖生产厂家,将高铝熟料、粘结粘土或锯末组成的混合物加水制成含水量为25%~30%的泥浆,送入发泡机发泡,混合均匀。然后倒入泡沫饱和的浆料,与模具一起干燥,在1300~1350℃烧制,然后修整以---尺寸准确。该耐火砖孔隙率高,容重一般为0.9~1.01g/cm3。这种方法的关键是发泡剂的选择和制备。
任何加入水中能形成泡沫的物质都叫泡沫垂肉。发泡剂是一种表面活性物质。泡沫是由液相和气相组成的胶体体系。其中,气体是分散相,流体是分离气泡的分散介质。
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铝含量80的高铝砖生产厂家蚀损的原因:
1、一种称为热的、机械的剥片,它是由于炉窑热应力,和机械应力而产生的耐火内衬不规则的龟裂。从而导致高铝耐火砖内衬的过快损毁。
2、第二种称为结构剥落,它是由于熔渣的渗透和加热面上,发生温度波动使其结构变化。因而形成特有的变质结构层,在原质层与变质层的界面上。产生同加热面平行的裂纹,进而使高铝耐火砖内衬呈层带剥落损毁。
3、第三种称为熔流,它是由于同钢水、铁水和熔渣反应生成熔点较低的物质。而产生的熔流或磨损,主要是由于产生液相而使表层蚀损等。
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