山西中天锐能耐火材料有限公司提供中天锐能高铝砖-山西大同山阴县高炉炉底用lz-80的高铝砖生产厂家。
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今天小编就给大家介绍一下关于高炉炉底用lz-80的高铝砖生产厂家的相关知识,有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧:
高炉炉底用lz-80的高铝砖生产厂家的生产工艺主要包括以下几个方面: 选择符合要求的原材料是生产出合格产品的前提。高是生产高耐火球的主要原料。一是要对矾土熟料进行严格分级,避免掺杂和混和;针对不同等级高铝耐火球的要求,选择不同的原料等级,高炉炉底用lz-80的高铝砖生产厂家,有利于合理使用原料,精料精配,使产品稳定。 部分铝矾土熟料与粘性土配合共磨细是生产高铝耐火球的重要措施。为提高产品,控制基体中的次莫来石化反应,消除或减弱熟料颗粒表面次莫来石化效应的影响,效果明显。
铝耐火球体的烧成温度与矾土熟料的烧结特性密切相关。使用耐材和一级铝土矿熟料时,由于原料组织结构均匀致密,杂质fe203、tio2含量较高,使坯体容易烧结,烧成温度范围较窄,易产生过烧或欠烧现象,而二级铝土矿熟料由于二次莫来石化的膨胀和疏松作用,需要烧结的坯体较难烧结。高铝质耐火球也可采用相同的烧成温度,1450℃的倒焰窑烧成。
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高炉炉底用lz-80的高铝砖生产厂家的作用及用途:氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。---的常温耐压强度(可达340mpa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。---的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。
热震稳定性与其组织结构有关,致密制品的耐侵蚀性能---,但热震稳定性较差。分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。可分别用烧结氧化铝和电熔刚玉作原料al2o3/sio2比高的矾土熟料与烧结氧化铝配合,采用烧结法制成。也可用磷酸或其他黏结剂制成不烧刚玉砖。主要用于炼铁高炉和高炉热风炉、炼钢炉外精炼炉、滑动水器、玻璃熔窑以及石油化工工业炉等。
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高铝耐火砖的耐火度,其耐火度在硅酸铝质耐火材料中是比较高的,随着制品中al2o3含量的增加而耐火度提高,一般不低于1750~1790℃。如al2o3含量大于95%的刚玉制品,其耐火度可---1900~2000℃。
(2)高铝耐火砖的荷重软化温度,随制品中sio2和金属氧化物含量的增加而降低,一般高铝砖的荷重软化温度为1420~1530℃。而al2o3含量大于95%的刚玉制品,其荷重软化温度达1600℃以上。
(3)高铝耐火砖的抗渣性,因在制品中al2o3含量高且呈中性,故对酸性或碱性炉渣均有较强的抗侵蚀能力。
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