山西中天锐能耐火材料有限公司提供陕西铜川磷酸盐一级高铝砖厂家-中天锐能高铝砖。
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磷酸盐一级高铝砖厂家蚀损的原因:
1、一种称为热的、机械的剥片,它是由于炉窑热应力,和机械应力而产生的耐火内衬不规则的龟裂。从而导致高铝耐火砖内衬的过快损毁。
2、第二种称为结构剥落,它是由于熔渣的渗透和加热面上,发生温度波动使其结构变化。因而形成特有的变质结构层,在原质层与变质层的界面上。产生同加热面平行的裂纹,进而使高铝耐火砖内衬呈层带剥落损毁。
3、第三种称为熔流,它是由于同钢水、铁水和熔渣反应生成熔点较低的物质。而产生的熔流或磨损,主要是由于产生液相而使表层蚀损等。
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在磷酸盐一级高铝砖厂家水泥回转窑,含有硫氯碱成分的气体随着烟气向窑尾排放,烟气中的硫氯碱成分在窑尾冷凝后又随着物料带入烧成带,硫氯碱成分刚好在过渡带区域循环沉淀,形成碱循环,造成过渡带氯碱成分超标,这些氯碱成分会对耐火材料造成非常---的侵蚀作用。低熔点的氯碱成分向耐火砖中渗透,在耐火砖温度稍低的部位冷凝沉积,填充耐火砖的气孔造成耐火砖致密变质。
因耐火砖变质层的热膨胀系数与正常耐火砖的膨胀系数不一致,遇到急冷急热时,就会出现结构性剥落而损毁,所以,氯碱成分的侵蚀和热震稳定性差是过渡带区域耐火砖损毁的主要原因。高铝砖气孔率较高,用在窑尾部位时,烟气中的碱盐成分在窑尾冷凝后会渗透进入高铝砖内部,使高铝砖热端内部结构致密,遇到急冷急热现象时便出现层状剥落,剥落厚度可达40-100mm,造成耐火砖终损毁。在此条件下,抗剥落高铝砖应运而生。
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磷酸盐一级高铝砖厂家是高压成型和高温烧结而成。荷重软化温度高,尤其铝含量大于80%以上的高铝砖,荷重软化温度高,而且运用之广泛,多用于高炉、热风炉、玻璃窑、电炉炉顶、电石炉炉墙等高温工业窑炉内衬材料。高铝砖的种类非常多,有抗剥落高铝砖,还有用量不多的磷酸浸渍的高铝砖。
磷酸浸渍的高铝砖,是将磷酸盐一级高铝砖厂家放到磷酸溶液中浸渍,从磷酸溶液中取出。经低温烘烤再投入使用。高铝砖经过磷酸浸渍后,荷重软化温度由1520提升到1570。经磷酸浸渍后气孔率明显下降,体积密度增大,抗折强度也提升不少。常温抗折强度经磷酸浸溃后的高铝砖线变化率由原砖的+1.67%降至+0.495%。磷酸盐一级高铝砖厂家
磷酸盐结合高铝砖是属于低温烧结砖,是化学结合高铝砖,它是以磷酸溶液为结合剂,机压成型,经500—600c温度烧制后做成的。磷酸盐结合高铝砖的荷重软化温度不是---,在1350度左右,但耐磨系数高。磷酸盐一级高铝砖厂家而且运用范围也不是很广,多用于回转窑的过渡带、冷却带、蓖冷机、窑头罩等部位。
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