陕西榆林混铁炉用铝含量80的一级高铝砖厂家-中天锐能_吕梁烘箱

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高铝耐火砖是铝含量大于48%的耐火制品，高铝砖的耐火度和荷重软化温度均高于粘土砖，抗渣蚀性能较好，但热稳定性不如粘土砖。高铝砖的致密度高，气孔率低、耐磨。一些炉型的炉头和炉底部位，用高铝砖砌筑效果较好；但是如果是炭素炉用特定粘土砖，用高铝砖反而不合适，混铁炉用铝含量80的一级高铝砖厂家，因为高铝砖在高温下易产生卷边翘角。

高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可---90~95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如ⅰ、ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。高铝砖的用途有很多，常用于砌筑高炉、鼓风炉、反射炉、热风炉、电炉炉顶、回转窑内衬。此外，高铝砖也被广泛用来做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但是高铝砖的价格比黏土砖要高，所以能用粘土耐火砖就能达到要求的地方还是选择黏土耐火砖。

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高炉内衬侵蚀---的地区，其侵蚀程度历来是决定高炉一代寿命的依据。早期的炉底因无冷却，大多采用单一的陶瓷质耐火材料，因此热应力使砌体产生裂缝，铁水渗透入缝而使炉底砖漂浮是破损的主要原因。现在---的炉底结构(陶瓷杯、交错咬砌等)和冷却，以及高棕刚玉、灰刚玉砖和碳质微孔、热压砖的使用，---地延长了高炉炉底寿命。

但是铁水对炭砖的渗透溶蚀、碱金属对炭砖的化学侵蚀、热应力对炭砖的破坏、co2和h2o对炭砖的氧化仍然是威胁炉底、炉缸寿命的重要因素，而出铁时的铁水环流运动对炉缸砖衬圆周上的机械冲刷和溶蚀是炉缸损坏的首要因素。

这部分的耐火材料采用导热性高、抗渗透性高、抗化学侵蚀性高、气孔率低、孔径微小的热压小块炭砖、微孔炭砖、热压半石墨炭砖以及用在陶瓷杯上的棕刚玉或灰刚玉砖等。在很长一段时间内，中小高炉使用电煅烧煤制成的自焙炭块也取得了---的效果。

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耐火砖被广泛使用，有很多种，主要用于耐高温、防火的建筑结构材料，如高温窑炉，近年来，它也被用于别墅或商场。那么我们在购买耐火砖时，该如何快速判它的---坏呢？

1、直观方法

拿出几块耐火砖，观察表面。表面有黑点，这是必然的，也是正常的。但它的表面黑点越多，杂质越多，其和使用性能越差，铺设内衬的使用寿命越短，更换的时间就越短，观察耐火砖周边棱角是否缺失，检查砖面是否有裂缝

2、触摸方法

不管检查是否粗糙，直接去触摸表面。好的耐火砖表面感觉光滑平整，颜色艳丽且分布均匀，而差的表面感觉粗糙掉渣，颜色暗淡且分布不均匀。

3、称重法

每个耐火砖都有自己的尺寸，例如，标准的尺寸是230 * 114 * 65毫米，制造商为每个产品提供物理和化学指标来检查体积密度。体积密度乘以它的大小等于每个的重量用电子秤称几块重阳检查，看检查是否合格。

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