山西中天锐能耐火材料有限公司提供山西中天锐能-辽宁省辽阳市低气孔窑炉用高铝砖异形定做。
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含碳耐火砖是指由碳或碳的化合物制成的,以含不同形态的碳为主要成分的耐火砖制品,主要分为以下几种。
(一)碳砖,是以碳质材料为主要原料,加入的适量结合剂制成的耐高温中性耐火砖制品。碳砖被广泛应用于砌筑高炉炉底、炉缸。近年来适用范围也不断扩大,炉腹和炉身下部也开始采用碳砖。可提高高炉的连续作业时间,延长使用寿命。此外,碳砖还广泛用于电化学工业、化学工业、石油化学工业、电镀行业、铁合金工业炉(或设备的内衬) 、酸液、碱液槽衬和管路,以及熔炼有色金属(如铅、铝、锡等)的炉衬。
(二)石墨质耐火制品,是以天然石墨为原料,以粘土作结合剂制得的耐火材料。这类制品有石墨粘土坩埚、蒸馏罐、铸钢用塞头砖、水口砖及盛钢桶衬砖等。其中生产多、应用广的是炼钢和熔炼有色金属的石墨粘土坩埚。
(三)碳化硅耐火制品,是以碳化硅(sic)为原料生产的耐火材料。其耐磨性和耐腐蚀性好,高温强度大,热导率高,线膨胀系数小,抗热震性好。
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耐火砖的主要成分是什么?1、刚玉耐火砖,刚玉砖是指al2o3含量不小于90%,以刚玉为主要物相的的一种砖,可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。
2、硅砖,是指含sio293%以上的砖。它主要用于砌筑焦炉,也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉的热工窑炉的拱顶和其他承重部位,在热风炉的高温承重部位也用,但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。
3、高铝耐火砖,其矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相,其含量取决于al2o3/sio2比以及杂质的种类和数量,可按al2o3含量进行等级划分。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石,也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的,以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形砖。广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。
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耐火砖会产生裂损的原因:
1、晶型转变应力:耐火砖在升温的过程中会发生晶型转变,如果晶型变化过快,产生的应力过大时,也会产生砖的开裂状况。
2、机械应力:作用于耐火砖上的机械负荷过大使砖产生非弹性变形而导致破坏;
3、温度差应力:烤窑时,在耐火砖内部出现一定的温度差,低气孔窑炉用高铝砖异形定做,产生应力,导致产生裂损。
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