山西中天锐能耐火材料有限公司提供中天锐能公司-辽宁省大连市炉缸用lz-80的二级高铝砖耐火度。
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耐火砖进行使用时,都会进行抗碱性的处理,以无水k2co3为侵蚀介质,在处理期间有两种方法进行选择,有混合侵浊法和直接接触熔融侵蚀法两种。
1、直接接触熔融侵蚀法。在高温密封条件下,以熔融的与试块直接接触进行侵蚀反应,测定试样被侵蚀前、后各种性能的变化,两种方法都是以变化量愈小表示耐火砖抗碱性愈好。
2、混合侵蚀法。用焦炭颗粒与无水k2co3混合,把试块埋置其中,炉缸用lz-80的二级高铝砖耐火度,在高温密封条件下,对试块进行侵蚀反应,测定试块被侵蚀前后的尺寸变化或强度下降率。
公司主要销售炉缸用lz-80的二级高铝砖耐火度产品,欢迎新老客户莅临指导,共商合作!
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耐火砖出现溶洞的原因?
1.耐火砖耐火性:耐高温使用时不熔化。如果耐火性不高,在使用过程中,由于长期的高温作用,会在砖中产生大量的液相,这将导致所有砌体因熔化而破坏。耐火性取决于原料的化学矿物组成、原料的颗粒组成和工业液相的粘度。
2.粘土耐火砖荷载软化温度:荷载软化温度与窑炉高温下的结构强度有关一般用2kg/cm2耐火砖砖的静荷载作用引起一定变形的温度来表示。玻璃相少、结晶网络结构和孔隙率小的砖在作用载荷下软化温度较高
3.常温抗压强度表明,耐火砖的结构强度及其承受静荷载的能力与砖抵抗作用冲击和作用摩擦的能力有很大关系。强度的抗压强度取决于产品密度、原材料成分和烧结程度等因素。
4.孔隙率:孔隙率与抗渣侵蚀性有很大关系。抗渣侵蚀主要取决于耐火材料的化学性能。粘土砖是一种酸性耐火材料。增加al2o3含量可以提高酸碱渣的耐蚀性。由于化学性质相同的材料孔隙率较高,砖与矿渣的接触面积会较大,使矿渣能通过孔隙渗入砖内,抗矿渣侵蚀能力降低。粘土耐火砖的孔隙率取决于同一产品的颗粒组成、堆积密度和烧结程度。
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炉缸用lz-80的二级高铝砖耐火度是指al2o3含量为30%~40%硅酸铝材料的粘土质制品,它是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。它就地取材,价格便宜,还防火、隔热、隔声、吸潮等优点,在土木建筑工程中使用广泛。它在进行制造时也是有严格的制成指标的,下面一起来了解一下。 耐火砖一般用作中温窑炉的保温工程,配合耐火砖作为窑炉的保温层。耐火温度950~1100摄氏度。不可以直接接触火焰。颜色为黄红色。
耐火砖的矿物组成主要是高岭石(al2o3·2sio2·2h2o)和6%~7%的杂质(钾、钠、钙、钛、铁的氧化物)。它的烧成过程,主要是高岭石不断失水分解生成莫来石(3al2o3·2sio2)结晶的过程。耐火砖中的sio2和al2o3在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐,包围在莫来石结晶周围。
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