山西中天锐能-陕西宝鸡耐磨耐高温密度高高铝砖异形定做

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高铝砖耐火砖在砌筑之前应该做些什么准备工作？

1、砌砖前，应将回转窑体空转，检查有无异常；

2、清除回转窑内壁表面的毛刺、锈蚀、尘土等杂物，保持窑内壁表面清洁、打磨平整，焊缝高度不得超过3mm，---耐火砖与窑内壁紧密连接；

3、绘制基准。在砌筑过程中，可防止砖环歪曲、砖柱扭曲，同时可控制高铝耐火砖的砖缝厚度。首先确定轴向参考线，可以用水平仪、直尺和铅锤来确定，如图5所示，在图5中每隔1.5m画一条轴向基准，每一条与窑的中心线平行；每隔1m画一条环向基准，每一条都与窑中心线垂直；

4、耐火材料的接收、储存和运输。检查耐火材料到港后的运输有无损坏，并---所要求的材料齐全，耐火材料应存放在通风处，可防雨雪的室内或暖房内，防雨、防潮；耐火制品应按品种、种类、用途、品牌及等级堆放；同时，也要注意产品说明书中的注意事项，在使用和运输过程中，要小心使用，以免损坏棱角。

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高铝型耐火砖的品种和特点。

高铝质耐火砖、氧化铝含量高于粘土砖、al2o3含量超过48%、重铝2、2-2、65、轻质型、高铝聚轻保温砖比重0、6-1、0，耐火性在1770℃以上。三级高铝砖的含铝量55-60%，单重3、7-3、9kg。根据三氧化二铝(al2o3)的含量，目前常用产品分为四个等级：55-60%(三级)、65-70%(二级)、75%(一级)和80%()。本品为高铝矾土或其他高氧化铝材料制成的中性耐火材料。热稳定性好，耐高温1700，使用温度1300-1400度。

高铝质耐火砖与粘土砖在烧制过程中，氧化铝含量不同，生产工艺相似，但熟料掺量高，可达90-95%，烧成温度1300-1400℃，一级、二级高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500-1600℃。材料选择、高温锻烧、分级、分类、破碎研磨、科学成分、混合、困料、压紧成型、静置干燥、高温烧制、窑检包装、装车出厂。

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