陕西汉中铝含量80的三级高铝砖耐火砖-中天锐---材

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浇注料通常使用木质素的钙盐和钠盐，这会增加浇注料的碱金属含量，加速水化和分解反应。对调整后的新复合物进行了减水剂试验，减少了钙盐的添加量，严格控制了添加量。实验室验证后，在生产中进行试验，改变混合料种类，达到添加量。这种现象从原来的3到5天---到一周左右，坯体的强度也有所提高。这样就显示了不同添加剂对浇注料性能的影响，铝含量80的三级高铝砖耐火砖，并结合干燥时间的控制，及早干燥以增强早期强度，现生b的表面粉化很少发生。

对建筑用水的控制，加强了对建筑水质的控制。生产前应尽量将水沉积在大容器中，避免混浊和混入杂质，以减少其他可提高水泥水化率的添加剂。

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高铝耐火砖的返碱起白霜怎么回事？

[1]施工所用水泥应为正规厂家生产的硅酸盐水泥，不得使用非正规厂家生产的矿渣水泥。我们发现，如果使用正规厂家生产的硅酸盐水泥，砖面几乎不会出现白霜。 如果使用矿渣水泥，砖面的白霜会更---。

[2]高铝耐火砖施工用水施工中使用海水，海水中所含的盐分也会在砖面造成白霜。施工用砂宜选用河砂，避免使用海砂。

[3]铺高铝耐火砖前，应尽早铺设垫层。这样做的好处是水泥垫层中的碱在铺装前会提前释放出来，这样铺装后高铝耐火砖表面不会出现大量的风化现象。

[4]施工过程中，工人必须注意砖面的清洁。 高铝耐火砖 砖面在铺装时应清理干净并铺上细砂。

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