山西中天锐能耐火材料有限公司提供中天锐能-辽宁省沈阳市炉缸用lz-80的隧道窑用高铝砖。
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今天小编就给大家介绍一下关于炉缸用lz-80的隧道窑用高铝砖的相关知识，炉缸用lz-80的隧道窑用高铝砖，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧：
炉缸用lz-80的隧道窑用高铝砖的生产工艺主要包括以下几个方面： 选择符合要求的原材料是生产出合格产品的前提。高是生产高耐火球的主要原料。一是要对矾土熟料进行严格分级，避免掺杂和混和；针对不同等级高铝耐火球的要求，选择不同的原料等级，有利于合理使用原料，精料精配，使产品稳定。 部分铝矾土熟料与粘性土配合共磨细是生产高铝耐火球的重要措施。为提高产品，控制基体中的次莫来石化反应，消除或减弱熟料颗粒表面次莫来石化效应的影响，效果明显。
铝耐火球体的烧成温度与矾土熟料的烧结特性密切相关。使用耐材和一级铝土矿熟料时，由于原料组织结构均匀致密，杂质fe203、tio2含量较高，使坯体容易烧结，烧成温度范围较窄，易产生过烧或欠烧现象，而二级铝土矿熟料由于二次莫来石化的膨胀和疏松作用，需要烧结的坯体较难烧结。高铝质耐火球也可采用相同的烧成温度，1450℃的倒焰窑烧成。
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炉缸用lz-80的隧道窑用高铝砖在0-1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6%-0.7%，当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀大值开始收缩。粘土砖温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。
炉缸用lz-80的隧道窑用高铝砖是铝含量大于48%的耐火制品，高铝砖的耐火度和荷重软化温度均高于粘土砖，抗渣蚀性能较好，但热稳定性不如粘土砖。高铝砖的致密度高，气孔率低、耐磨。一些炉型的炉头和炉底部位，用高铝砖砌筑效果较好；但是如果是炭素炉用特定粘土砖，用高铝砖反而不合适，因为高铝砖在高温下易产生卷边翘角。
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lz-65高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高，可---90～95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如ⅰ、ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。是氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上，抗渣性较好。
三级高铝砖是指氧化铝含量在55%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。 热稳定性高，耐火度在1770℃以上，抗渣性较好。
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辽宁省沈阳市炉缸用lz-80的隧道窑用高铝砖-中天锐能由山西中天锐---火材料有限公司提供。山西中天锐---火材料有限公司是山西 吕梁 ,工业制品的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在中天锐---材---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈，共创中天锐---材美好的未来。
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