山西中天锐能耐火材料有限公司提供山东烟台莱山区低蠕变高铝砖生产厂家-中天锐能高铝砖。
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低蠕变高铝砖生产厂家和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同的地方在于配料中熟料比例会较高,可---90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如ⅰ、ⅱ等高铝质耐火砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度,这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明,低蠕变高铝砖生产厂家,荷重软化温度随al2o3含量的增加而提高。
al2o3含量在70%以下的高铝耐火砖,荷重软化温度取决于莫来石晶相和液相间的数量比例,随莫来石的数量增加而提高。液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响。因此,降低原料中杂质含量,有利于---荷重软化温度及高温蠕变性。
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高铝砖生产工艺过程中的细节控制 高铝砖生产控制过程中的结合剂也是重中之重要,比例不能过大,原料拣选后经过破碎、颗粒分级、然后加入合理比例的结合剂和,进行混合搅拌,搅拌一定不能低于10分钟,搅拌时间过短,影响高铝砖成品的光洁度和气孔。
高铝砖经过成型后,经过拣选再进隧道窑进行烧结。一般是结合剂先烧熔,填孔到颗粒上烧结,在温度升高中体密和强度随之增加。从而获得高铝砖的整体性能。但烧成温度是根据高铝砖用不同的原料而定的,铝含量越高烧结温度越高。
公司从事低蠕变高铝砖生产厂家,如果需要请拨打电话联系我们。
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高铝砖的颗粒组成原则及其颗粒级配
颗粒组成对坯体密度、制品密度及强度有着重要的影响。因此,确定颗粒组成的原则是:应形成---的堆积密度,对制品性能和外观无---影响。对于2等砖来说,还应考虑到二次莫来石化反应所产生的体膨胀。
低蠕变高铝砖生产厂家通常采用粗、中、细三级配料,但也可采用二级或四级配料。
一般制砖工艺中,粗颗粒上限为2-3mm,其配入量为40-50%;对于异型制品,粗颗粒上限可降低到1-2mm,中间颗粒---在10-20%;细粉一般在40-50%。
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