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含碳耐火砖是指由碳或碳的化合物制成的,以含不同形态的碳为主要成分的耐火砖制品,主要分为以下几种。
(一)碳砖,是以碳质材料为主要原料,加入的适量结合剂制成的耐高温中性耐火砖制品。碳砖被广泛应用于砌筑高炉炉底、炉缸。近年来适用范围也不断扩大,炉腹和炉身下部也开始采用碳砖。可提高高炉的连续作业时间,延长使用寿命。此外,碳砖还广泛用于电化学工业、化学工业、石油化学工业、电镀行业、铁合金工业炉(或设备的内衬) 、酸液、碱液槽衬和管路,以及熔炼有色金属(如铅、铝、锡等)的炉衬。
(二)石墨质耐火制品,是以天然石墨为原料,以粘土作结合剂制得的耐火材料。这类制品有石墨粘土坩埚、蒸馏罐、铸钢用塞头砖、水口砖及盛钢桶衬砖等。其中生产多、应用广的是炼钢和熔炼有色金属的石墨粘土坩埚。
(三)碳化硅耐火制品,是以碳化硅(sic)为原料生产的耐火材料。其耐磨性和耐腐蚀性好,高温强度大,热导率高,线膨胀系数小,抗热震性好。
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提高耐火砖强度的方法。
1、砖机成型的压力的进步,使耐火砖的密度进步,只有进步砖坯的密度才干烧出高强度的烧结砖。成型压力2.2—2.3mpa的耐火砖砖坯,烧出砖抗压强度通常为13.9—15mpa,而成型压力到达3mpa的砖坯,烧出砖的抗压强度很简单到达20mpa。
2、恰当进步烧结耐火砖的温度
实验证实,相同的原料,相同的砖机出产出来的砖坯,焙烧温度不一样,烧结耐火砖的强度也不一样。实验结果表明,砖的抗压强度跟着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
3、恰当延伸保温时间。
实验证实,相同的原料,相同的砖机,相同的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不一样,则烧结砖的抗压强度也不一样,适合的保温时间,对进步烧结砖抗压强度和是有益的。
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空心耐火砖成型操作中的注意事项?
1、安装模具时,必须使机口、芯具、机头中心与螺旋轴中心对正,否则将造成坯条烂角、弯曲等弊病;
2、应检查芯头位置是否正确,芯头端面是否平齐,一般要求芯头端面回缩机口内1~2mm;
3、开机时的泥料要求软一些,当坯料进入芯具坯条成型情况---后,调整坯料成型水分直至坯条软硬合适;
4、成型时,要经常对泥条挤出速度是否平衡进行检查。检查的方法是把机口处外露的泥条切断,切齐,然后套上按等距离排好的钢丝网,开机挤出100~200mm泥条,停机测量被窑炉分割开的小泥条长度是否一致,从中可看出速度快慢的部位,以便及时进行调整。一般地说应要求砖的四角泥料稍快些,铝含量80的高铝砖批发价格,这是因为四角摩擦阻力大,往往容易发生角裂等毛病。
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