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轻质浇注料是不需要酸化处理,轻质浇注料易于---砌体灰缝的密实饱满,能显着提高烟囱内衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀能力,是高烟囱、高温烟道和风道内衬的理想胶结材料,也可用于石油、化工、有色冶金等行业的耐酸池、槽等耐酸工程。操作时要用强制式搅拌机。搅拌时宜先干混搅拌,再加入80%用量的水搅拌,lz-80的二级高铝砖耐火度,然后视其干湿程度,徐徐加入剩余的水继续搅拌,直到获得适宜的工作程度为止。搅拌轻质浇注料要将搅拌机清洗干净。
轻质耐火浇注料的特点 轻质耐火浇注料的特点有以下几点:体积密度小,热导率低,所以具有---的隔热性能。轻质耐火浇注料的品种比较多,一般按轻骨料品种、结合剂种类、制作方法和性能等级等,进行分类。常用有轻骨料品种分为轻质砂砖、多孔熟料、空心球、陶粒和膨胀珍珠岩等轻质耐火浇注料。
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高铝砖也是一种耐火砖。它是一种中性耐火材料,氧化铝含量超过48%。它由明矾或其他氧化铝含量高的原料成型和煅烧。热稳定性高,耐火性超过1770℃。耐渣性好,用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等衬里
高铝砖按铝含量分为一、二、三级,是一种含氧化铝含量超过48%的硅酸盐耐火材料。氧化铝或其他高铝的原料形成和煅烧。热稳定性高,耐火度在1770以上。抗渣性好。一吨高铝砖的相关问题取决于铝的数量。高铝砖也与生产工艺和使用性能有关。高铝耐火砖和粘土砖的生产方法基本上是相同的。只是一些工艺参数是不同的。还有研磨、搅拌、成型、干燥、燃烧、测试、包装等工序。在低温条件下,压应力较好,但在高温下略有下降,窑内小于1米。
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烘烤后高铝浇注料出现裂缝是不是正常现象?这是什么原因呢?
通常,烘炉结束后,经过工程验收,窑炉就可以正常运转,高铝浇注料在使用温度范围内也能达到自身的性能。烘炉后高铝浇注料产生裂缝的原因主要有三个:高铝浇注料在湿混合搅拌时,没有控制好加水量,加水过多导致浇注料粘结力度不够,从而造成浇注料脱落的现象,加水过少,也会---降低浇注料的性能,因此要严格地控制。
高铝浇注料养护时,养护时间不够,导致成型的浇注料强度不能达到,通常温度较高时,浇注料的养护时间是24小时,而较冷的冬季则浇注料养护时间为48小时,浇注料的养护时间为48小时,温度较低时也会增加少量促凝剂。浇注料烘炉时,升温过快。烘炉过程中浇注料时,必须控制锅炉升温曲线。烘炉过程中,施工人员常根据锅炉实际情况制定烘炉曲线,在烘炉过程中严格控制升温温度,避免出现急速升温急速降温现象。
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