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砌砖的基础要求是:砖衬紧贴壳体,砖与砖靠严,砖缝直,交圈准,锁砖牢,---位,不下垂脱空;要---砖衬与窑体在运转时---的齐心。砌筑时耐火砖要求:砖衬顶部要与筒得体充分贴紧,不留裂缝,相邻单砖大面之间要实足盘触碰,加工砖长度不得小于原砖的50%,高炉热风炉高铝砖厂家批发,厚度不得小于原砖的80%。
砌筑火泥的要求:差异质泥浆要用差异的用具,火泥选用干净水,确切称量调制,平均夹杂。调好的泥浆不得随意加水稀释;灰浆饱满度要大于95%以上,包管砖缝密实,表面砖缝要用原浆勾缝;壳体不能更正部位用泥浆找正。
砖缝要求:环砌法砌筑时,选砖的长度需均齐,每米环缝长误差小于2mm,但单环长度误差大不超出8mm.窑内砌砖用插缝钢板要求:厚度通常在1~2mm,要求平坦,不卷边,不歪曲,刺;板宽小于砖宽约10mm;砌筑时钢板不得---砖边,不得出现插空、搭桥现象;每条缝中只应许运用一块钢板。
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耐火浇注料具体使用步骤如下:
1、此浇注料系成品散装料,存放时不得置于露天及潮湿的地方,不得于其它产品混杂堆放。
2、在施工机具和模具准备充分后,视其搅拌机容量加入浇注料,并把其中每袋中的小袋结合剂一块加入,进行干混5-6分钟,然后每袋加入清水13%左右(6.5kg),湿混5-6分钟,方可出机使用。
3、混好的浇注料需在30分钟内浇注完毕。湿混的料放置时间过长其已初凝的浇注料不得使用,因此必须要求模板及振动机具准备好后才能混料。
4、浇注完的衬体需要自然养护,可以覆盖不得洒水。初凝时间3个小时,终凝时间18小时后方可脱模。
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高铝砖耐火砖成型是采用300t以上自动压砖机成型。由于成型磨具、布料不均、操作和压力等原因也会造成的裂纹,成型中出现的裂纹规律性强,裂纹的---、位置方向基本一致。不同砖型和压制,一些带孔、舌、槽或拐角的模具结构设计不合理,舌槽较多且多模帮面上不易成型,出模后很容易产生裂纹。模具设计不合理,缺少排气槽、排气孔,成型出模时也会出现裂纹。还有成型时每一锤过重,气体没排完,一小部分气体会导致高铝砖层裂。而且内部出现的是横向裂纹。
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