山西中天锐能耐火材料有限公司提供山东青岛李沧区抗高温抗侵蚀二级高铝砖耐火度-中天锐---材。
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高温耐火浇注料对锅炉的影响:
1.在循环流化床锅炉中,抗高温抗侵蚀二级高铝砖耐火度,它在循环流化床锅炉运行过程中起着耐磨耐火作用的作用,负荷调节比较大,物料冲刷能力强。在许多情况下,流化床锅炉的结构可以根据用途准备合适的耐火高温耐火浇注料。
2.还有一种专门用于锅炉的锅炉高温耐火浇注料。它的主要特点是耐磨性和抗侵蚀性,因为炉内物料往往含有固体颗粒、携带固体颗粒的气体、粉尘等。废料在高温下对锅炉炉衬产生冲击和摩擦,缩短了炉衬的使用寿命。针对这一现象,产生了特殊的锅炉材料。
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抗高温抗侵蚀二级高铝砖耐火度的生产工艺主要包括以下几个方面: 选择符合要求的原材料是生产出合格产品的前提。高是生产高耐火球的主要原料。一是要对矾土熟料进行严格分级,避免掺杂和混和;针对不同等级高铝耐火球的要求,选择不同的原料等级,有利于合理使用原料,精料精配,使产品稳定。 部分铝矾土熟料与粘性土配合共磨细是生产高铝耐火球的重要措施。为提高产品,控制基体中的次莫来石化反应,消除或减弱熟料颗粒表面次莫来石化效应的影响,效果明显。
铝耐火球体的烧成温度与矾土熟料的烧结特性密切相关。使用耐材和一级铝土矿熟料时,由于原料组织结构均匀致密,杂质fe203、tio2含量较高,使坯体容易烧结,烧成温度范围较窄,易产生过烧或欠烧现象,而二级铝土矿熟料由于二次莫来石化的膨胀和疏松作用,需要烧结的坯体较难烧结。高铝质耐火球也可采用相同的烧成温度,1450℃的倒焰窑烧成。
公司从事抗高温抗侵蚀二级高铝砖耐火度,如果需要请拨打电话联系我们。
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在抗高温抗侵蚀二级高铝砖耐火度水泥回转窑,含有硫氯碱成分的气体随着烟气向窑尾排放,烟气中的硫氯碱成分在窑尾冷凝后又随着物料带入烧成带,硫氯碱成分刚好在过渡带区域循环沉淀,形成碱循环,造成过渡带氯碱成分超标,这些氯碱成分会对耐火材料造成非常---的侵蚀作用。低熔点的氯碱成分向耐火砖中渗透,在耐火砖温度稍低的部位冷凝沉积,填充耐火砖的气孔造成耐火砖致密变质。
因耐火砖变质层的热膨胀系数与正常耐火砖的膨胀系数不一致,遇到急冷急热时,就会出现结构性剥落而损毁,所以,氯碱成分的侵蚀和热震稳定性差是过渡带区域耐火砖损毁的主要原因。高铝砖气孔率较高,用在窑尾部位时,烟气中的碱盐成分在窑尾冷凝后会渗透进入高铝砖内部,使高铝砖热端内部结构致密,遇到急冷急热现象时便出现层状剥落,剥落厚度可达40-100mm,造成耐火砖终损毁。在此条件下,抗剥落高铝砖应运而生。
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