山西中天锐能耐火材料有限公司提供高铝标砖批发-山东泰安岱岳区高铝砖-山西中天锐能。
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今天小编就给大家介绍一下关于高铝砖的相关知识,有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧!
如何辨别二级高铝砖的优劣?
1、外观颜色及表面润滑。
看一看耐火砖,我们首先要看看它的外观颜色和表面润滑度,有些耐火砖的不是---的时候就会形成表面润滑度很差,形成耐火砖的强度是不行的。耐火砖外观颜色的均匀性表现了耐火砖在生产时是否搅拌均匀、物料分布不均,从而使耐火砖整体强度分布不均,从而降低耐火砖整体强度和使用寿命。
2、外表杂质
另外也就是看耐火砖表面杂质的含量,在高铝砖块里我们经常可以看到表面会有些黑点,这些就是原料中的杂质。杂质从理论上讲,杂质越少越好,山东泰安岱岳区高铝砖,因为这些杂质多是氧化铁,在窑炉高温条件下直接还原成铁水,造成耐火砖结构破坏,溶炉用高铝砖,进而影响其使用寿命。
3、高铝质砖块。
根据重量标准,一级高铝砖单层重量4、5公斤,二级高铝砖4、2公斤,三级高铝砖3、9公斤。相同等级、相同型号的高铝砖,若单块砖重量达到这一标准,但为高铝砖,反之达不到此重量,说明---。若发现有裂纹、大块断角、四面不均等,属于不合格品。
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高铝型耐火砖的品种和特点。
高铝质耐火砖、氧化铝含量高于粘土砖、al2o3含量超过48%、重铝2、2-2、65、轻质型、高铝聚轻保温砖比重0、6-1、0,耐火性在1770℃以上。三级高铝砖的含铝量55-60%,单重3、7-3、9kg。根据三氧化二铝(al2o3)的含量,目前常用产品分为四个等级:55-60%(三级)、65-70%(二级)、75%(一级)和80%()。本品为高铝矾土或其他高氧化铝材料制成的中性耐火材料。热稳定性好,耐高温1700,使用温度1300-1400度。
高铝质耐火砖与粘土砖在烧制过程中,氧化铝含量不同,生产工艺相似,但熟料掺量高,可达90-95%,烧成温度1300-1400℃,一级、二级高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500-1600℃。材料选择、高温锻烧、分级、分类、破碎研磨、科学成分、混合、困料、压紧成型、静置干燥、高温烧制、窑检包装、装车出厂。
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高铝砖的衬施工方法:将钢包放到砌包坑中,放平、放稳,钢包与坑壁之间的空间用5mm厚的防滑钢板或厚木板覆盖,便于操作。
钢包放好后开始砌筑包衬衬,在包底先铺一层20mm的耐火纤维板
浇注包底层:计算用量后,将料倒进搅拌机中进行搅拌,干混时间1~2分钟,湿混时间2~3分钟,溶炉用高铝砖价格,将搅拌好的浇注料置于包底上,用振动棒稍加振动,厚度达到设计要求(包括纤维板),抹平表面,平整度≤3mm。浇完后养护4小时。
包底养护结束后,即可砌筑包底。包底砌好后,按规定的底层内直径砌筑层熔池砖,连砌3层后,在包壁周围摆贴纤维粘,并用层自流浇注料浇注圆周,并用铁棍或钢钎把料捣实。然后继续砌筑工作层3-4层,再贴纤维板,浇注层。依次进行。注意:要防止把纤维板裹到浇注料中。
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