山西中天锐能耐火材料有限公司提供内蒙鄂尔多斯铝含量75的刚玉耐火高铝砖-中天锐---火砖。
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耐火材料抗热冲击的性能要由下列主要因素决定:
(2)热冲击的程度,温度变化的程度,耐火材料和周围热的移动条件以及它们随时间变化的情况;
(3)耐火砖本身的性质,诸如机械性质以及热性质等;
(4)耐火砖的几何形状;
(5)外力的影响,热膨胀的限度(因为耐火材料在使用过程中受到像墙面那样的结构体的使用条件)。
在这些因素中,第2项是决定耐火材料能否经受住热冲击在其内部产生热应力的主要因素。
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高铝砖的抗热冲击性是指耐火砖能够承受温度的快速变化而不被破坏的能力。在水煤浆气化炉的工作环境中,由于高的工作温度,高铝砖的使用寿命的本质是高温变化或显着改变煤灰渣的粘度和温度特性。一般而言,温度越高,粘度越低,流动性越好。高铝砖的侵蚀和渗透越---,侵蚀率越大,高铝砖的使用寿命越短。因此,控制温度非常重要。高铝砖的矿物成分由所用的铝土矿决定。熟料的矿物成分通常是莫来石,刚玉和玻璃。它具有针状晶体并具有网络交叉结构,并且高温状态显示出---的强度。
高铝砖根据莫来石的矿物组成,可以根据氧化铝的含量判断高铝砖的相组成。当高铝砖中的氧化铝低于71.8%时,铝含量75的刚玉耐火高铝砖,该组合物基于莫来石和二氧化硅。当砖中的氧化铝超过71.8%时,过量的氧化铝在高温下形成刚玉晶体,同时形成两个氧化铝。高温晶相增加共晶温度。
埋弧炉是高铝砖的重要热力设备。根据原料的不同,埋弧炉可分为硅铁炉,镍铁炉,锰铁矿炉,钛锰合金矿炉等。
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保温砖和耐火砖主要区别有以下几点:
1.保温性能
保温砖的导热系数一般在0.2-0.4(平均温度350±25℃)w/m.k,而耐火砖的导热系数在1.0(平均温度350±25℃)w/m.k以上,由此可得出保温砖的保温性能要比耐火砖的保温性能好的多。
2.耐火度
保温砖的耐火度一般在1400度以下,而耐火砖的耐火度在1400度以上。
3.密度
保温砖一般都是轻质保温材料,密度一般在0.8-1.0g/立方厘米而耐火砖的密度基本都在2.0g/立方厘米以上。
综合来说,耐火砖的机械强度高,使用周期长,并且化学稳定性好,不与物料发生化学反应和耐高温性能好,耐热温度可达到1900℃。---适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及化炉中。
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