山西中天锐能耐火材料有限公司提供山西中天锐能-内蒙乌兰察布隔热保护性好高铝砖异形定做。
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隔热保护性好高铝砖异形定做的生产工艺主要包括以下几个方面: 选择符合要求的原材料是生产出合格产品的前提。高是生产高耐火球的主要原料。一是要对矾土熟料进行严格分级,避免掺杂和混和;针对不同等级高铝耐火球的要求,选择不同的原料等级,有利于合理使用原料,精料精配,使产品稳定。 部分铝矾土熟料与粘性土配合共磨细是生产高铝耐火球的重要措施。为提高产品,控制基体中的次莫来石化反应,消除或减弱熟料颗粒表面次莫来石化效应的影响,效果明显。
铝耐火球体的烧成温度与矾土熟料的烧结特性密切相关。使用耐材和一级铝土矿熟料时,由于原料组织结构均匀致密,杂质fe203、tio2含量较高,使坯体容易烧结,烧成温度范围较窄,易产生过烧或欠烧现象,而二级铝土矿熟料由于二次莫来石化的膨胀和疏松作用,需要烧结的坯体较难烧结。高铝质耐火球也可采用相同的烧成温度,隔热保护性好高铝砖异形定做,1450℃的倒焰窑烧成。
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为什么高铝耐火砖耐高温?
耐火砖是无机非金属材料。在高温下使用时,它们具有较高的耐火度、荷重软化温度、抗热震性和耐化学性。基体的内部成分被锁定,因此耐火砖耐高温。
首先,从原材料开始,耐火砖是经过加工,配比合理,然后在高温下烧结而成的具有不同性能的材料,如铝土矿、二氧化硅、菱镁矿等。分为品质系列和镁系列三种。由于铝硅系列耐火砖采用高铝矾土熟料为原料,耐火度在1780℃以上;
硅质耐火砖的原料是二氧化硅,加入适量矿化剂,在还原气氛中,在1350~1430℃的高温下缓慢烧结而成。具有耐高温、高强度,耐火度在1790℃以上。荷重软化温度为1620℃。
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隔热保护性好高铝砖异形定做的烧制升温进程非常重要,需要留意几个事项:
一,用新砖砌好后,烘砖进程直接决定耐火砖的使用寿命。升温时刻过快,温度场分布不均,会形成高温部位耐火砖爆裂剥落,缩短窑砖的使用寿命,所以每个企业都应依据自己的特性制定合适的升温制度。
二,在升温进程中,依据窑头火焰状况、窑内亮度及烟室温度,窑体系要进行多次预投料,目的就是要做到火焰稳定,窑内温度不要太高而损害窑砖,在投料前镁铁尖晶石砖挂上一层窑皮,窑投料后即可正常操作。
三,体系要早---,点火后就开体系排风机,当烟室温度达到500℃时开高温风机,禁止为了节省柴油进步窑前温度利用头排风机倒---,主要是避免窑内温度部分过高而形成耐火砖的爆裂。
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