中天锐能公司-陕西榆林lz-85的刚玉耐火高铝砖_吕梁烘箱

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lz-85的刚玉耐火高铝砖如何防污

1、蜡类、有机涂层和憎水性表面活性剂防污技术：蜡类和有机涂层是较为常用的，高铝耐火砖表面防污处理剂。但效果一直不尽人意。打蜡虽然能防污，但蜡的表面张力较大，在高铝耐火砖表面保持的时间短。而且蜡是一种涂覆性材料，一种不透气的密封剂。

2、含氟低表面能型防污技术：含---合物具有很低的表面能，全烃表面张力低至10mnm。与有机硅的接触角比为110：101，因此具有---良的防污抗沾能力。尽管含---合物的防污性能较好，但因其价格比较昂贵。加之在高铝砖防污技术领域上并不十分成熟，所以当前很少运用---合物防污技术。

3、有机硅防污技术：高铝砖表面处理剂表面能的大小，是表面防污性能中很重要的影响因素。表面能低可以阻止尘埃、微生物、水性物、颗粒等的吸附，在外力作用下易脱附。有机硅具有低的表面张力，可低至21～22mnm。是较为理想和广泛应用在高铝砖表面防水防污处理剂。

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高铝砖变白的原因是什么？其实高铝砖形成黑心和变白有两个过程：一个是高温和还原气6氛使铁、钛离子还原着色，一个是在较低温度下低铁、钛离子重新氧化而脱色。

据此，可以采用下列方法避免着色：对高钛矾土原料采用强磁选除铁，尽量避免铁、钛离子共存;改变高铝砖的装窑部位，尽量装在窑的中部，避免装在火箱附近;加大热风量，造成富氧操作，避免还原气氛;在冷却过程中，缓慢降温，使铁、钛离子重新氧化而脱色。

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怎样提高lz-85的刚玉耐火高铝砖的抗压强度？

增加成型压力和烧结后耐火砖抗压强度；提高压砖机的模压，使砖的密度增大，只有提高砖的密度，才能烧出高强度的烧结砖。结果表明，成型压力为2.2~2.3mpa的砖坯烧出砖的抗压强度一般在13.9~15mpa之间，而成型压力达到3mpa的砖坯，烧出砖的抗压强度可达20mpa。

二、适当提高烧结砖温度的试验证明，相同的原料、相同的制砖设备生产出的砖坯，在不同的焙烧温度下，其烧结砖的强度不同。实验结果表明，随着隧道窑焙烧温度的升高，砖的抗压强度增加。烧结砖抗压强度与焙烧温度的关系。

三、适当延长保暖时间。

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