中天锐---火砖-内蒙鄂尔多斯铝含量80的二级高铝砖耐火度

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    2023-3-24

王宏刚
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山西中天锐能耐火材料有限公司提供中天锐---火砖-内蒙鄂尔多斯铝含量80的二级高铝砖耐火度。

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烧制过程中影响耐火砖的因素。

1、气相的沉积作用

很多熔炼炉和火焰炉,在生产过程中会产生co分解和铅、锌及碱金属氧化物挥发,并在砖气孔及砌缝内沉积,造成砖砌体龟裂、变形和化学侵蚀。这种现象在高炉、鼓风炉、竖窑及焦炉的上部较为---,甚至成为这些部位损毁的主要原因。

2、温度剧烈变化作用

许多炉窑,---是间歇式操作炉窑,温度波动大,温度骤然变化产生很大的内应力,使砖砌体开裂、剥落,---时变形或坍塌倾倒。如炼钢转炉、电弧炉和铜锡熔炼反射炉,熔炼期炉温可达1250~1650℃,而放渣和出钢、出铜后,炉内温度急剧降至600~800℃,温度在短时间内波动太快太大,造成砖体内应力大,产生崩裂、剥落而损毁。

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在测量过程中为---测量结果的准确性需要注意以下事项:

(1)在测量过程中,若测量位置的整环耐火砖没有直接暴露,表面覆盖窑皮,应首先把窑皮清理掉,使用钢刷清理干净耐火砖的表面,铝含量80的二级高铝砖耐火度,将砖与砖之间的缝隙完全暴露出来。

(2)由于各个窑的窑径不同,配砖比例存在差异,为---测量的准确性,必须对环向相邻的耐火砖同时进行测量。

(3)在测量静态设备耐火砖(三次风管道、分解炉等)时,由于其内部表---对平整,若存在结皮,应先打掉结皮再测量;若基本不存在结皮,耐火砖暴露,则可以直接测量。

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1.炉渣的化学侵蚀(包括熔炉粉尘的化学侵蚀)。一般是耐火砖熔炼炉炉衬侵蚀的主要因素。

2.炉气的化学侵蚀。主要指高温氧化炉气中逐渐发生的氧化侵蚀。

3.耐火砖之间相互化学侵蚀。如果酸性和碱性耐火砖混合,在高温下接触点会形成易熔化合物,导致两者同时被腐蚀。

4.电化学腐蚀。铜锌电池阳极(锌)。碳耐火砖的电化学腐蚀原理与碳耐火砖相同。在高温熔炼炉(如氧气炼钢转炉)中,当含碳的耐火砖(如焦油粘结砖)与其他混合时,可能形成电池。熔渣相当于电解液,含碳的成为阳极,被碳氧化破坏。

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