山西中天锐能耐火材料有限公司提供山东临沂兰山区低气孔窑炉用二级高铝砖耐火度-中天锐---材。
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高铝矾土熟料为主要原料,以“三石”矿物、叶蜡石为,并加入部分高铝细粉、刚玉细粉等作为添加剂。高铝砖的制造工艺按高铝砖的制造工艺制造。微型膨胀高铝砖生产时,应选择合适粒度的膨胀料,控制好烧成温度,低气孔窑炉用二级高铝砖耐火度,利用物料的膨胀特性调整结构,使高铝砖体在热负荷下收缩平衡,使制品在低温烧成时尺寸呈微膨性,从而减少裂纹。高铝砖由于工作温度不同会产生相应的膨胀作用,对砖缝进行挤压,要提高高铝砖的整体密实性,从提高热冲击稳定来提高高铝砖抗渣渗透性和使用寿命。
在生产微膨胀高铝砖时,采用高铝矾土熟料为主要原料,采用“三石”矿物和叶蜡石为,另加入部分高铝细粉、刚玉细粉等作添加剂。所选用的主体原料—— 高铝矾土熟料,其矿物成分为水铝石和高岭石,还有少量的三水铝石、勃姆石和多水高岭石,杂质含量较低,稳定,烧结充分,体积密度较高,物料吸水率均不大于4% 。
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天然耐火原料的主要品种有:硅石、石英、硅藻土、蜡石、粘土、铝土矿、蓝晶石矿物原料、菱镁矿、白云石、石灰石、镁橄榄石、蛇纹石、滑石、绿泥石、锆英石、锆石、斜锆石、珍珠岩、铬铁矿和天然石墨。天然原料通常含有较多的杂质、不稳定的成分和较大的性能波动。只有少数原料可以直接使用,其中大部分必须经过净化、分级甚至煅烧,才能满足耐火材料厂的生产要求。
能够生产耐火原料的天然矿物原料种类有限,不能满足现代工业特殊要求的高、---耐火材料的要求。近几十年来,合成耐火原料发展迅速。
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耐火砖的铝含量,如果是铝含量55%,就是三级高铝砖,如果是65%,那就是二级高铝砖,如果是75%则是一级高铝砖,但是,铝含量是要经过化学化验才能得知。直观看不出来的。还有耐火砖的强度、热震、重烧线变化也都是要经过物理化学才能得知,肉眼是看不出来的。
耐火砖的荷重软化温度的也是使用过程中重要的一项,这个有两个方法去识别,一是看高铝砖的烧结温度,如果烧结温度是1380,那么荷重在1400左右,如果烧结温度是1450,那么荷重温度在1480左右。但是荷重软化温度如果要更,那就要经过做检验了。
如颜色和重量是直接区分一级、二级高铝砖块直接的方法。但若在烧结过程中,还原气氛发生烧结时,从色彩上难以区分,因为还原气氛下烧制的高铝砖颜色呈红色,但不影响使用效果。
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