山西中天锐能耐火材料有限公司提供辽宁省沈阳市g4抗剥落高铝砖使用----中天锐能高铝砖。
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保温砖和耐火砖主要区别有以下几点:
1.保温性能
保温砖的导热系数一般在0.2-0.4(平均温度350±25℃)w/m.k,而耐火砖的导热系数在1.0(平均温度350±25℃)w/m.k以上,由此可得出保温砖的保温性能要比耐火砖的保温性能好的多。
2.耐火度
保温砖的耐火度一般在1400度以下,而耐火砖的耐火度在1400度以上。
3.密度
保温砖一般都是轻质保温材料,密度一般在0.8-1.0g/立方厘米而耐火砖的密度基本都在2.0g/立方厘米以上。
综合来说,耐火砖的机械强度高,使用周期长,并且化学稳定性好,不与物料发生化学反应和耐高温性能好,耐热温度可达到1900℃。---适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及化炉中。
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高炉内衬侵蚀---的地区,其侵蚀程度历来是决定高炉一代寿命的依据。早期的炉底因无冷却,大多采用单一的陶瓷质耐火材料,因此热应力使砌体产生裂缝,铁水渗透入缝而使炉底砖漂浮是破损的主要原因。现在---的炉底结构(陶瓷杯、交错咬砌等)和冷却,g4抗剥落高铝砖使用---,以及高棕刚玉、灰刚玉砖和碳质微孔、热压砖的使用,---地延长了高炉炉底寿命。
但是铁水对炭砖的渗透溶蚀、碱金属对炭砖的化学侵蚀、热应力对炭砖的破坏、co2和h2o对炭砖的氧化仍然是威胁炉底、炉缸寿命的重要因素,而出铁时的铁水环流运动对炉缸砖衬圆周上的机械冲刷和溶蚀是炉缸损坏的首要因素。
这部分的耐火材料采用导热性高、抗渗透性高、抗化学侵蚀性高、气孔率低、孔径微小的热压小块炭砖、微孔炭砖、热压半石墨炭砖以及用在陶瓷杯上的棕刚玉或灰刚玉砖等。在很长一段时间内,中小高炉使用电煅烧煤制成的自焙炭块也取得了---的效果。
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高铝砖耐火砖成型是采用300t以上自动压砖机成型。由于成型磨具、布料不均、操作和压力等原因也会造成的裂纹,成型中出现的裂纹规律性强,裂纹的---、位置方向基本一致。不同砖型和压制,一些带孔、舌、槽或拐角的模具结构设计不合理,舌槽较多且多模帮面上不易成型,出模后很容易产生裂纹。模具设计不合理,缺少排气槽、排气孔,成型出模时也会出现裂纹。还有成型时每一锤过重,气体没排完,一小部分气体会导致高铝砖层裂。而且内部出现的是横向裂纹。
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