中天锐---火砖-山西大同山阴县耐火度高的浇筑用高铝砖_吕梁烘箱

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轻质粘土砖系指含al2o3在30%~46%的轻质耐火制品，以黏土熟料或轻质熟料和可塑粘土为主要原料，通常采用可燃物法生产，也可采用化学法或泡沫法形成多孔结构。配料与水混合制成可塑泥料或泥浆，以挤压成型或浇注成型，干燥后于1250~ 1350c氧化气氛中烧成。常用轻质黏土砖的体积密度为0.75~ 1.20 g/cm3，耐压强度为2.0-5.9 mpa。轻质粘土砖的用途广泛，主要用于各种工业窑炉中不接触熔融物和无侵蚀气体作用的隔热层材料，使用温度为1200~ 1400c。

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可以根据耐火度高的浇筑用高铝砖的不同等级，试验方法可以将温度加热到900℃，然后放入冷水中，反复快速加热冷却，直到它的表层开裂或出现脱落，重量损失达到砖的20%。当然，它能够承受的快速冷却和加热不能作为快速冷却和加热电阻的指标，因为试验条件与它的实际使用条件完全不同，试验结果只能作为不同等级快速冷却和加热电阻的对比。

在使用它的过程中，经常会遇到温度的急剧变化。它的承受温度快速变化的能力被称为快速冷却和热稳定性。除了熔渣侵蚀，耐火砖服役期间原因损坏的重要因素是温度的快速变化。

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耐火砖生产的过程中出现色差是什么原因呢？1、砖坯在装窑车时码放不合理，稀疏不均匀造成火焰不能均匀加热所有砖坯，使砖坯在预热时加热不均，耐火砖砖坯水分未能完全排除就进入烧成带，造成部分景观砖出现黑心、红心现象。

2、耐火砖加工温度控制不好，由于现在的隧道窑大部分是采用了煤气发生炉煤气作为燃料，但由于诸如煤质、煤气炉操作、烧制制品的不同等原因造成烧成温度波动太大，造成有些车位温度高有些温度低。

3、排烟机拉力过大，使火焰无法到达窑炉顶部时就被拉力以水平方向拉出高温带，造成顶部和底部的温差太大，所烧制耐火砖的温差可达50度，以至于有时下部制品粘连变形产生废品，而上部却仍然没有达到烧结温度。

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