山西中天锐能耐火材料有限公司提供中天锐能公司-黑龙江哈尔滨市g4抗剥落三级高铝砖耐火砖。
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烧制过程中影响耐火砖的因素。
1、气相的沉积作用
很多熔炼炉和火焰炉,在生产过程中会产生co分解和铅、锌及碱金属氧化物挥发,并在砖气孔及砌缝内沉积,造成砖砌体龟裂、变形和化学侵蚀。这种现象在高炉、鼓风炉、竖窑及焦炉的上部较为---,甚至成为这些部位损毁的主要原因。
2、温度剧烈变化作用
许多炉窑,---是间歇式操作炉窑,温度波动大,温度骤然变化产生很大的内应力,使砖砌体开裂、剥落,---时变形或坍塌倾倒。如炼钢转炉、电弧炉和铜锡熔炼反射炉,g4抗剥落三级高铝砖耐火砖,熔炼期炉温可达1250~1650℃,而放渣和出钢、出铜后,炉内温度急剧降至600~800℃,温度在短时间内波动太快太大,造成砖体内应力大,产生崩裂、剥落而损毁。
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耐火砖的烧成工艺过程包括装窑、烧窑和出窑三道工序,对于其成品有着很大的影响,因此工艺过程中的每一步都要严格对待。
装窑:砖装窑的技术指标有装窑密度(t/m3)、有效断面积(%)、加热有效面积(m2/m2)等。制品在窑中的加热速度与有效断面积、加热有效面积和加热的均,匀性有关。
烧窑:烧窑操作按着已确定的烧成制度进行。对间歇窑来说,烧成都要经过升温、保温、降温3个阶段,而连续式窑炉则只须保持窑内各部位的温度和推车制度。烧成过程中为了---烧成温度制度和烧成气氛,还应注意保持窑内的压力制度。为了---制品的均匀性和稳定性,应尽量消除和降低窑内温差。
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耐火砖的主要成分是什么?1、刚玉耐火砖,刚玉砖是指al2o3含量不小于90%,以刚玉为主要物相的的一种砖,可分为烧结型刚玉砖和电熔型刚玉砖。
2、硅砖,是指含sio293%以上的砖。它主要用于砌筑焦炉,也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉的热工窑炉的拱顶和其他承重部位,在热风炉的高温承重部位也用,但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。
3、高铝耐火砖,其矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相,其含量取决于al2o3/sio2比以及杂质的种类和数量,可按al2o3含量进行等级划分。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石,也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的,以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形砖。广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。
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黑龙江哈尔滨市g4抗剥落三级高铝砖耐火砖-中天锐能公司由山西中天锐---火材料有限公司提供。山西中天锐---火材料有限公司为客户提供“高铝砖,耐火砖,耐火材料,高铝骨料,高铝细粉,刚玉砖等”等业务,公司拥有“中天锐能”等品牌,---于工业制品等行业。,在吕梁市交城县夏家营工业园区的名声---。欢迎来电垂询,联系人:王经理。
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