山西中天锐能耐火材料有限公司提供山西吕梁交城县耐火度高的一级高铝砖厂家-中天锐能高铝砖。
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烧制过程中影响耐火砖的因素。
1、气相的沉积作用
很多熔炼炉和火焰炉,在生产过程中会产生co分解和铅、锌及碱金属氧化物挥发,并在砖气孔及砌缝内沉积,造成砖砌体龟裂、变形和化学侵蚀。这种现象在高炉、鼓风炉、竖窑及焦炉的上部较为---,甚至成为这些部位损毁的主要原因。
2、温度剧烈变化作用
许多炉窑,---是间歇式操作炉窑,温度波动大,温度骤然变化产生很大的内应力,使砖砌体开裂、剥落,---时变形或坍塌倾倒。如炼钢转炉、电弧炉和铜锡熔炼反射炉,熔炼期炉温可达1250~1650℃,而放渣和出钢、出铜后,炉内温度急剧降至600~800℃,温度在短时间内波动太快太大,造成砖体内应力大,产生崩裂、剥落而损毁。
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耐火砖可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
轻质耐火砖一般是指密度小于1.3x103kg/m3的耐火砖,耐压强度较好,在热处理设备上已获得了广泛的应用。
主要用于工业窑炉砌体蓄热损失和炉体表面散热损失,一般约占燃料消耗的24~45%。用热导率低、热容量小的轻质砖作炉体结构材料,可节省燃料消耗;同时,由于窑炉可以快速升温和冷却,能提高设备生产效率;还能减轻炉体重量,简化窑炉构造,提高产品,降低环境温度,---劳动条件。
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熔体对耐火度高的一级高铝砖厂家润湿性好,说明它与耐火材料亲和力大,表明熔体易与耐火材料作用或反应,使耐火材料表面受到熔蚀与化学侵蚀。通常,耐火材料的孔隙度都较大,若熔体对耐火材料润湿性好,熔体会沿耐火材料的气孔、裂隙等毛细管通道渗入耐火材料内部。当熔体与晶粒间的二面角为零时,熔体还会沿晶粒间界渗人并分散开,耐火度高的一级高铝砖厂家,使耐火物颗粒被肢解。
渗入耐火材料内的熔体与耐火材料中组元相互作用,从而形成与原来耐火材料结构和性质不同的变质层当炉内温度发生剧烈波动时,这种变质层就会发生崩裂、剥落,这种崩裂、剥落称为结构剥落。结构剥落不像溶解、冲蚀那样只使耐火砖表面逐渐蚀损;而是几毫米、几十毫米厚的大面积突然剥落。因此,对炉衬寿命危害甚大。
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