山西中天锐能耐火材料有限公司提供辽宁省辽阳市混铁炉用铝含量80的三级高铝砖耐火砖-中天锐能。
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混铁炉用铝含量80的三级高铝砖耐火砖的特性如下：
(1)荷重软化温度。普通高铝质耐火制品 的荷重软化温度一般为1420~ 1550c以上，比粘土质耐火制品高，且随al2o3含量的增加而提高。当al2o3<70%时，其荷重软化温度随石相和玻璃相的数量比的增加而，液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响，因此降低原料中的杂质含量，有利于---荷重软化温度和高温蠕变性;当al2o3>; 70%时，随al2o3含量的增加，荷重软化温度不---。
(2)抗热震性。普通高铝质耐火制品的抗热震性主要取决于化学矿物组成和显微组织结构。一般比粘土制品差。
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可以根据混铁炉用铝含量80的三级高铝砖耐火砖的不同等级，试验方法可以将温度加热到900℃，然后放入冷水中，反复快速加热冷却，直到它的表层开裂或出现脱落，重量损失达到砖的20%。当然，它能够承受的快速冷却和加热不能作为快速冷却和加热电阻的指标，混铁炉用铝含量80的三级高铝砖耐火砖，因为试验条件与它的实际使用条件完全不同，试验结果只能作为不同等级快速冷却和加热电阻的对比。
在使用它的过程中，经常会遇到温度的急剧变化。它的承受温度快速变化的能力被称为快速冷却和热稳定性。除了熔渣侵蚀，耐火砖服役期间原因损坏的重要因素是温度的快速变化。
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1.炉渣的化学侵蚀(包括熔炉粉尘的化学侵蚀)。一般是耐火砖熔炼炉炉衬侵蚀的主要因素。
2.炉气的化学侵蚀。主要指高温氧化炉气中逐渐发生的氧化侵蚀。
3.耐火砖之间相互化学侵蚀。如果酸性和碱性耐火砖混合，在高温下接触点会形成易熔化合物，导致两者同时被腐蚀。
4.电化学腐蚀。铜锌电池阳极(锌)。碳耐火砖的电化学腐蚀原理与碳耐火砖相同。在高温熔炼炉(如氧气炼钢转炉)中，当含碳的耐火砖(如焦油粘结砖)与其他混合时，可能形成电池。熔渣相当于电解液，含碳的成为阳极，被碳氧化破坏。
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