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为什么高铝耐火砖耐高温?
耐火砖是无机非金属材料。在高温下使用时,它们具有较高的耐火度、荷重软化温度、抗热震性和耐化学性。基体的内部成分被锁定,因此耐火砖耐高温。
首先,从原材料开始,耐火砖是经过加工,配比合理,然后在高温下烧结而成的具有不同性能的材料,如铝土矿、二氧化硅、菱镁矿等。分为品质系列和镁系列三种。由于铝硅系列耐火砖采用高铝矾土熟料为原料,耐火度在1780℃以上;
硅质耐火砖的原料是二氧化硅,加入适量矿化剂,在还原气氛中,在1350~1430℃的高温下缓慢烧结而成。具有耐高温、高强度,耐火度在1790℃以上。荷重软化温度为1620℃。
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高铝砖变白的原因是什么?其实高铝砖形成黑心和变白有两个过程:一个是高温和还原气6氛使铁、钛离子还原着色,一个是在较低温度下低铁、钛离子重新氧化而脱色。
据此,可以采用下列方法避免着色:对高钛矾土原料采用强磁选除铁,尽量避免铁、钛离子共存;改变高铝砖的装窑部位,尽量装在窑的中部,避免装在火箱附近;加大热风量,造成富氧操作,避免还原气氛;在冷却过程中,缓慢降温,使铁、钛离子重新氧化而脱色。
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lz-65高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可---90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如ⅰ、ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。是氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上,抗渣性较好。
三级高铝砖是指氧化铝含量在55%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。 热稳定性高,耐火度在1770℃以上,抗渣性较好。
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