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对于耐火材料,高温作用并不局限于使它熔化,大多数耐火材料在1650-1750℃以上方才熔化。然而,在较低的温度下耐火材料却开始软化,并失去结构强度。所以,也根据在一定温度下抵抗建筑荷重的性能来评定耐火材料。高铝砖下高温作用下,由于再烧结和再密实的作用,大部分耐火材料的体积均开始收缩。少数耐火材料,首先是硅砖,它的体积却膨胀。耐火材料体积的变化会损坏甚至完全毁坏窑炉砌体。所以,耐火材料在其使用温度下必须具有体积稳定性。在现代工业窑炉和燃烧室中,加热温度变动于1000-1800℃的范围内。所以,耐火材料必须具有耐火度,也就是具有抵抗高温作用下不熔化的性能。
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普通镁铬砖于20世纪70年代在我国回转窑上得到广泛的应用,辽宁高铝砖实---价,主要是因其具有较高的荷重软化温度高温积较稳定抗熟料的侵蚀能力强。但普通镁铬砖---缺点是对温度的急变敏感,抗热震稳定性差。尤其对工艺较落后的湿法旋窑,由于工艺设备人员等诸多因素的影响,设备开停次数频繁,造成窑内热工制度紊乱,要求烧成带所用耐火砖不但要有较高的荷重软化温度,而且要有---的热震稳定性,在充分---的基础上,决定在旋窑烧成带上使用高荷软高铝砖。蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用,---适用于钢铁行业蓄热式加热炉蓄热式钢包烘烤器空分行业空气分离设备蓄热器有色金属行业蓄热式熔炼炉,也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉蓄热式电锅炉蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。
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一级高铝耐火砖是以铝矾土和氧化铝等铝含量较高的耐火原料为主要原料,加入粉料添加剂与结合剂,辽宁高铝砖,经配料混炼压力机压制成型后高温烧结而成。一级高铝砖的耐火度可达到1790℃,具有荷重软化温度高,热震性好,抗渣性强等特性,应用范围广。一级高铝耐火砖是氧化铝含量不低于75%的耐火砖。
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