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氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的质料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好,用于砌筑炼钢电炉玻璃熔炉水泥回转炉等的衬里。依据资源条件和制品要求不同,可采用以下几类质料以含水铝氧矿藏(一水铝石三水铝石等)为首要组成的高铝矾土;硅线石族矿藏(包括蓝晶石红柱石硅线石等);人工组成质料,如工业氧化铝组成莫来石电熔刚玉等。
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对于耐火材料,高温作用并不局限于使它熔化,大多数耐火材料在1650-1750℃以上方才熔化。然而,在较低的温度下耐火材料却开始软化,并失去结构强度。所以,也根据在一定温度下抵抗建筑荷重的性能来评定耐火材料。高铝砖下高温作用下,由于再烧结和再密实的作用,大部分耐火材料的体积均开始收缩。少数耐火材料,河北唐山高铝砖耐火温度是多少,首先是硅砖,它的体积却膨胀。耐火材料体积的变化会损坏甚至完全毁坏窑炉砌体。所以,耐火材料在其使用温度下必须具有体积稳定性。在现代工业窑炉和燃烧室中,加热温度变动于1000-1800℃的范围内。所以,耐火材料必须具有耐火度,也就是具有抵抗高温作用下不熔化的性能。
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如果是高铝浇注料原料在夏季出现潮湿现象,施工时也会出现凝结太快的现象,这时要加入减水剂,方能再进行施工。如果高铝浇注料单单是高铝水泥加入量过大,不用再加减水剂,河北唐山高铝砖,只加入缓凝剂即可,在浇注料搅拌过程中,如果浇注料的流动性没有变化,那就可以直接进行施工。如果是加入缓凝剂后流动性不好,河北唐山高铝砖厂,那么此批的高铝浇注料就不能再作用。因为后期会含钙高而且强度会出现问题。另外一种是因为夏季受潮,结合剂加入后流动性低,施工后会出现用手就能损掉的现象,这时要重新换掉结合剂,才能重新施工,不然浇注料后期也是出现强度低,而且---无法施工的现象,原因是浇注料没有流动性。
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