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焙烧炉用耐火砖在其生产过程中，其物理化学变化一般都未达到烧成温度下的平衡状态。也有烧成不充分的，因而在回转回转窑作用中再受高温作用时，大多数由于其本身液相的产生及孔隙的填充，发生不可逆的重烧收缩。因此，高温体积稳定性，在选用烧成带时必须予以考虑。
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1、砖坯在装窑车时码放不合理，稀疏不均匀造成火焰不能均匀加热所有砖坯，使砖坯在预热时加热不均，耐火砖砖坯水分未能---排除就进入烧成带，造成部分景观砖出现黑心、红心现象。
2、耐火砖加工温度控制不好，由于现在的隧道窑大部分是采用煤气发生炉煤气作为燃料，但由于诸如煤质、煤气炉操作、烧制制品的不同等原因造成烧成温度波动太大，造成有些车位温度高有些温度低。
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高铝砖的组织结构是由固态物质和气态孔共同组成的非均质体。气孔是影响制品常温及高温使用性能的重要因素，耐火材料型号，---是在高温条件下，使制品对外界侵蚀的抵抗能力---降低。气孔形成原困是：高铝砖成型时物料中的空气未完全排除;物料水分排除后留下空间;原料煅烧不充分，有些应分解的盐类未完全分解，应灼烧的成分未完全灼烧;物料成分不均匀，高温烧成时收缩不均匀等。
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