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化学侵蚀损坏 ⑴.碱侵蚀 气相碱盐化合物渗入砖体空隙内冷凝和固化,在砖体形成碱盐的水平渗透层,在生产中应减少入窑碱盐含量。 ⑵铬侵蚀 在过量的碱盐侵蚀下,河北---耐火砖,铬矿石与游离的(k、na)2o生成k2(na2cr6),---耐火砖生产厂家,化学反应产生的六价碱---盐不但对砖体造成损坏,而且会污染环境和------,所以应减少和停止使用镁铬砖,以镁铝尖晶石、镁铁尖晶石、白云石砖等替代。 ⑶水化现象 mgo与水反应生成mg(oh)2,---耐火砖厂家,体积增加从而破坏耐火砖的整体结构。由于含mgo和cao的耐火砖会有水化反应,所以在耐火砖的储存、运输和砌筑时应---避免受潮,防水、防雨。从以上耐火砖的损坏机理可以得出结论:耐火材料施工规范化能够有效延长耐火材料的使用寿命,、敬业、富用经验的筑炉施工是耐火材料使用的重要环节。
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石灰坚窑的煅烧带衬体,在高温下受到物料的磨损、气流冲刷和cao的化学侵蚀等作用,损毁较快。对于中小型竖窑,一般选用低气孔率的高铝砖和硅线石砖;对于大型竖窑大都采用镁铬砖、镁砖、镁尖晶石砖等碱性砖作烧成带衬体。
石灰竖窑冷却带和出料口周围的衬体,使用温度也比较低,损毁原因是石灰的磨损和冷热交替作用引起的温差,此部位可选用高强度的粘土砖砌筑。
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1、高铝砖:al2o3含量大于75以上,耐火度高于黏土砖,抗酸碱腐蚀性好,此类耐火砖合适水泥窑烧成带等处,运用---但价值高。
2、白云石砖:挂窑皮功能好,抗腐蚀性好,但有砖中多少有f-cao,易水化,难于运输以及保管,制作中用的较少。
3、铬砖:挂窑皮好,多用于烧成带,缺陷是抗热震功能差,添上正六价cr有,国际上制作以及运用镁铬砖的国度逐步节减,现用此耐火砖的制作单元赶快找到替代品。
4、尖晶石砖:多用于太过带,抗震功能好,抗还原性好,但耐火度略微差点。
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