中天锐---火材料-低蠕变耐火材料-大同耐火材料

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    2020-11-9

王宏刚
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山西中天锐能耐火材料有限公司提供中天锐---火材料-低蠕变耐火材料-大同耐火材料。

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山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

山西中天锐---火材料有限公司为您介绍:

高铝砖因烧成工艺造成的缺陷有哪些?

一般情况下,经过烧成后高铝砖中几乎所有的问题都会暴露出来,产生形形---的缺陷。其中,主要的缺陷有欠烧、过烧、破损、污染、黑心、扭曲、裂纹等。

1、欠烧

欠烧是由于烧成温度不够,大同耐火材料,或保温时间不足,或漏入冷风引起的问题。一般情况下,耐火材料生产厂家,欠烧高铝砖的机械强度低、结合松散、敲击时声音低沉、搬运时容易破损,高温性能和抗侵蚀性能差。

2、过烧

过烧是烧成温度过高,或保温时间过长,或火焰直接接触砖面引起的问题。一般情况下,过烧高铝砖的机械强度高、显气孔率低、尺寸收缩多、砖体变形大、结合过于紧密、瓷化---、敲击时当当作响、抗热震性能很差。不过,耐火材料型号,当原料含有较高fe2o3、tio2等过渡性金属氧化物杂质时,过烧也可能使高铝砖发泡,出现密度降低、显气孔率增大、体积膨胀增大的现象。

3、破损

破损是烧后出现缺棱、掉角、落粒等缺陷。其原因可能是基质数量偏少、结合剂强度不足、搬运时受力过猛、混练不匀、颗粒偏析、成型压力不够或烧成温度偏低等。

4、污染

污染指熔洞、铁斑等缺陷。熔洞的成因可能是煤渣、杂物等低熔物混入制砖料,烧成时使高铝砖熔融所致。铁斑是制造时铁质物质混入原料,烧成时铁质物质氧化扩散所致暗块。其原因可能是在破碎、粉磨时铁质物质混入耐火原料。





山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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如何---地砌筑耐火砖?

耐火砖砌筑时应错开砖缝, 砖缝需用耐火泥浆(干砌时用干耐火粉)填满。 为补偿砌体受热后的体积膨胀,砌筑时需按设计和规范要求留设膨胀缝。砌筑炉墙按其形式分为直形墙和圆弧形墙两类。直形墙砌筑前,应将炉墙低层的基面找平,二级耐火材料,在炉体基础上或钢结构上按施工图放线。测量炉体纵、横向中心线和其他基准线,在---炉体各部位尺寸的原则下,准确找出墙体尺寸线。墙体砌筑要平整垂直,每层砖都要拉线砌筑。 墙体砖层水平度应采用靠尺和水平尺检查,墙的垂直度或倾斜度应采用样板、线锤和靠尺检查。在同一层内,砖缝应按规则错开,砖缝内的泥浆须饱满,其表面要严密勾缝。 墙角砌体受热后,膨胀应力比较集中,是墙的薄弱环节,应认真加工和拼砌耐火砖,达到错缝和勾缝严密,砌筑墙垛时上下相邻层的垂直缝均应错开。直形墙如有宽度小于 450 mm 的孔洞, 砌砖时要用砖块逐层---,每层砖的---部分不得超过 75 mm;如有宽度在小于 250 mm 的孔洞, 加工砖应按图纸要求砌筑。墙的上层要保持水平,---时可用加工砖找平。圆弧形墙的横向竖缝称为缝, 纵向水平缝称为环缝。 圆弧形墙多采用楔形砖或异形砖, 在钢结构面与反拱面间的接触处上应仔细加工砌筑。





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耐火砖的热学性能包括比热容、热导率、传导性等等。

耐火砖的气温传导性 气温传导性是材料在炮炼或者冷却的流程中,各部分气温偏向一致的能力,即气温的传动能力。气温传导性用热扩散率(或者导温参数)来表示:

а=λ/(ρcp)式中а——热扩散率,m2?s-1;λ——热导率, w?m-1?k-1;ρ——耐火砖的表观密度,g?cm-3;cp——耐火砖的恒压热容




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