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山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,山西耐火材料厂,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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高铝砖因烧成工艺造成的缺陷有哪些?
一般情况下,经过烧成后高铝砖中几乎所有的问题都会暴露出来,产生形形---的缺陷。其中,山西耐火材料厂家,主要的缺陷有欠烧、过烧、破损、污染、黑心、扭曲、裂纹等。
1、欠烧
欠烧是由于烧成温度不够,或保温时间不足,或漏入冷风引起的问题。一般情况下,欠烧高铝砖的机械强度低、结合松散、敲击时声音低沉、搬运时容易破损,高温性能和抗侵蚀性能差。
2、过烧
过烧是烧成温度过高,或保温时间过长,或火焰直接接触砖面引起的问题。一般情况下,过烧高铝砖的机械强度高、显气孔率低、尺寸收缩多、砖体变形大、结合过于紧密、瓷化---、敲击时当当作响、抗热震性能很差。不过,当原料含有较高fe2o3、tio2等过渡性金属氧化物杂质时,过烧也可能使高铝砖发泡,出现密度降低、显气孔率增大、体积膨胀增大的现象。
3、破损
破损是烧后出现缺棱、掉角、落粒等缺陷。其原因可能是基质数量偏少、结合剂强度不足、搬运时受力过猛、混练不匀、颗粒偏析、成型压力不够或烧成温度偏低等。
4、污染
污染指熔洞、铁斑等缺陷。熔洞的成因可能是煤渣、杂物等低熔物混入制砖料,烧成时使高铝砖熔融所致。铁斑是制造时铁质物质混入原料,烧成时铁质物质氧化扩散所致暗块。其原因可能是在破碎、粉磨时铁质物质混入耐火原料。
山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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重---铝砖,也叫高铝砖,其本身重量要比轻---铝砖重上好多倍,在使用的过程中不是为了隔热保温,更重要的是为了耐火温度,通常在使用过程中与窑炉内火焰直接接触,所以重---铝砖通常具有耐高温的作用。选用高铝矾土熟料结合耐火粘土,山西耐火材料,按多级配料,经机压成型、高温烧成。
高铝砖按氧化铝含量分为三个牌号,通过调整高铝矾土与结合粘土的比例来---高铝砖的氧化铝含量以及耐高温性能,从而满足不同的使用条件和要求。
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做炉衬设计时要考虑到以下3点:
1、高炉各部位的工作条件及其破损机理。
2、冷却设备形式及对砖衬所起的作用。
3、要预测侵蚀后的炉型是否合理。
高炉高强度冶炼必须具备的条件
通俗地说,高强度冶炼就是使用大风量、加快风口前焦炭的燃烧速度、缩短冶炼周期、提高冶炼强度,以达到提高产量之目的的冶炼操作。
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